新型锂电池处理设备-锂电池处理设备-铜铝与碳粉的回收

锂电池回收技术领域，具体的说是一种废旧锂电池分选回收设备，包括箱体、一级分选单元和二级分选单元，箱体上表面中间位置设置有圆台型凹槽，箱体的下表面中间位置设置矩形凹槽，箱体在圆台型凹槽和矩形凹槽之间设置有过滤孔，箱体上方设置有盖板；一级分选单元位于箱体的圆台型凹槽内，一级分选单元用于对废旧锂电池进行一次粉碎筛选，分离出塑料和金属复合材料；二级分选单元位于箱体下部的矩形凹槽内，二级分选单元用于对经一级分选单元筛选后的金属复合材料进行再次粉碎筛选，分离出正负极材料和废渣。锂电池处理设备实现了两级破碎之间的联动，破碎效果好、能量利用率高。

锂电池回收设备可以处理锂电池、新能源动力锂电池中有色金属为原料，通过物理加工的处理方式工艺实现锂电池中铜铝，黑粉（金属混合粉），隔膜的分离与回收，并结合连续化工业化生产工艺再将铜铝实现再分离，这是我司锂电池回收设备的主要技术，也是将处理有色金属提质增效的工艺背景。

锂电池回收处理设备系列的相关锂电池处理设备，新型锂电池处理设备，锂电池极片处理设备是以新能源报废潮为背景，大量锂电池难处理，难加工的情况下，开发生产一种势在必行的环保型清洁化分选工艺，废锂电池处理设备厂家，我司的锂电池回收设备工艺技术具有生产成本低，绿色环保，短流程等特点。

1.铝壳，钢壳，塑料壳，硬壳等材质外壳的锂电池的技术与产线已生产运行

2.环保加工技术将锂电池中极片，西藏锂电池处理设备，铜铝，正负极活性材料分离的技术无固废产生。

3.将报废的，无利用价值的锂电池处理成可回收利用的铜铝金属，金属资源显得尤为重要，

4.以锂电池回收设备的物理方法撕碎与粉碎回收为背景，产能从200kg/h-2000kg/h的处理量为选型标准，绿捷环保提供更专业的非标定制型锂电池回收设备实验线工艺。

通过种种的工艺技术说明，锂电池回收设备将处理有色金属提质增效的环保效益是有目共睹的，这一研究过程和发展之路，我司走了五年，创新与发展了五年，锂电池回收设备绿捷环保更专业。

废锂电池正负极回收设备工作原理

基于锂电池正负极结构及其组成材料铜、铝与正负极材料的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。实验采用ICP-AES分析实验样品与分离富集产品的金属品位。结果表明：该正负极材料经破碎筛分后，粒径大于0.250 mm的破碎料中铜、铝的品位为92.4%，而粒径小于0.125 mm的破碎料中正负极材料的品位为96.6%，均可直接回收；粒度为0.125~0.250 mm的破碎料中，铜、铝的品位较低，可通过气流分选实现铜、铝与正负极材料的有效分离回收；气流分选过程中，废旧锂电池处理设备，操作气流速度为1.00 m/s时，铜、铝的回收率达92.3%，品位达84.4%。