滨州工业冷凝水回收装置-鲁源热能值得信赖

凝结水回收装置的物理原理是什么？

  用户系统运转正常时，冷凝水从用热设备中排出，经专用疏水设备、共网设备等专用疏水设备顺畅引进闪蒸罐。根据需要可进行二次汽别离使用。分离后的冷凝水被热泵引进回水罐，经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均选用自动控制，基本完成锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考虑体系中跑、冒、滴、漏现象)。系统不会发生氧腐蚀，凝结水也不会被二次污染。整个回收率过程在密闭状态下运转。

   凝结水回收装置选用的是闭式回收方式。在回收过程中设备一直处于承压状态，具有凝结水回收温度高，热量基本做到完全回收。因不与大气接触，冷凝水不会被污染，使锅炉的排污量大幅下降，同时也有效地避免了锅炉水垢的生成。

　　1、该设备替代了部分用热厂家凝结水的开放式回收。开式回收即用热设备发生的凝结水通过疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或铁罐中，然后加水降温到80℃以下，再用水泵送到锅炉的做法。此种方法仅能回收部分热量，约占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收进程中与大气接触，水中的杂质大幅增加，丧失了凝结水(蒸馏水)的优良品质。

　　2、针对瓦楞纸板生产线各设备的用热特色，对疏水工艺进行了合理改造，选用本公司规划的专用疏水设备，工业冷凝水回收装置定做，单面机和热板的温度在不同车速下均比改造前有所提高。

　　3、回收冷凝水体系选用了自控变频技能，冷凝水直接回锅炉汽包。如不考虑体系的泄漏，可完成锅炉汽水平衡，即锅炉产多少汽便可回多少水。并且回水温度高(高到可达160℃)，锅炉的汽压、汽温得到了确保，从而改善了锅炉的然烧情况，增强锅炉对煤种的适应能力。

随着市场竞争的日益激烈，企业就得苦练内功，节能减排，把消耗降到。蒸汽冷凝水回收装置，近几年在锅炉使用企业发挥着重大的节能效益，一般可节约燃料和电能20%以上。降到企业的生产成本，同时也提高了企业的竞争力。但不同的行业由于安装方法或蒸汽冷凝水回收机的选型不当，节能效果达不到，甚至无法正常使用。下面就简单介绍一下几个行业安装使用时的注意事项：

油脂行业蒸汽冷凝水回收机安装注意事项，一般植物油厂如：棉籽油厂，玉米油，大豆油等大中型生产企业。蒸汽锅炉一般为6-10吨，工作压力0.8Mpa。设备工作压力一般有两个压力段，回收时就必须分段回收。高压的入大回收器，低压力段用小回收器，然后小回收器在通过“真好用”高温高压多段回收泵浦配合自动控制打到大回收器内，大回收器在通过自动控制将高温冷凝水打到锅炉。

化工行业工艺比较复杂，首先把工艺流程搞清楚在做具体回收方案。

橡胶制品行业用气设备主要是硫化机，每个硫化机都有单独的疏水阀(一般采用圆盘式)，然后疏水阀出口都连到冷凝水回水管上，回水管按坡度安装，并在处挖一个水池。冷凝水先入水池再用水泵打到开式水箱供锅炉补水用。有一部分重视节能减排的企业负责人安装密闭式冷凝水回收装置或是蒸汽回收机后，工业冷凝水回收装置生产厂家，硫化机无法正常工作，橡胶制品出现气泡使产品废品率大大增加。造成这个情况的原因是因为安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机后，回收管压力变高，疏水阀压差变小，造成设备内的冷凝水无法顺畅排出，硫化机温度达不到所致。如果用往返泵式蒸汽回收机，就必须更换在这个压差下排量能达到的疏水阀，如果用带压力罐的冷凝水回收装置，就得用有强抽装置的负压式冷凝水回收装置。设备就能正常运行了，且节能效果。

所以说用气设备要安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机时，必须把设备的用气压力.用气量.疏水阀的排量和形式.锅炉的工作压力等参数综合考虑才能达到的节能效果，提高设备生产效率。

凝结水回收装置，就是对蒸汽凝结水的热量和水量进行回收再使用，其效益可归纳为以下几点：

1 节省锅炉燃料。

2 节省工业用水。凝结水一般能够直接作为锅炉补给水，能够大幅度下降工业用水。经处理后的水仍可有用使用。

3 节省锅炉给水处理费用。因为凝结水可直接用于锅炉给水，因此可节省这部分水的软化处理费用。

4 因燃料燃烧量的削减可减轻大气污染，热量的回收可削减锅炉的燃料耗量，也就削减了和的排放量。同时，消除了因排放凝结水而发生的热气，改善了工作环境。

5 进步锅炉实践热效率。因为凝结水的使用，使锅炉给水温度上升，节省燃料，使锅炉实践热效率进步，充分发挥了锅炉的潜力。

   对于不同的凝结水改造项目，滨州工业冷凝水回收装置，选用何种回收方法和凝结水回收装置，是该项目能否到达投资目的至关重要的一步。首要，有必要准确地把握凝结水回收系统的凝结水量，若凝结水量计算不正确，工业冷凝水回收装置厂家，便会使凝结水管管径选得过大或过小。其次，要正确把握凝结水的压力和温度，回收系统选用何种方法、何种设备、如何布置管网，都和凝结水的压力温度有关。第三，凝结水回收系统疏水阀的选择也是应该注意的内容，疏水阀选型不当，会影响凝结水利用时的压力和温度，亦影响整个回收系统的正常运行。

   在系统选择时也并非回收功率越高越好，还要考虑经济性问题，也就是在考虑余热利用功率的同时，还要考虑初始的投入。由于闭式回收系统的功率较高，环境污染少，往往被优先考虑。