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铝材的镜面效果

铝材的镜面效果是由镜面抛光机经过抛光轮的精抛而处理出来的表面效果，其特征是镜面，表面无划伤，斑点，纹理，像镜子一样光亮。化学磨砂抛光技术由化学磨砂、镜面抛光、保光氧化和有机封孔四道工序组成，化学磨砂槽负责除油、脱蜡、脱自然氧化膜、去机械纹、起砂和相当三酸80%亮度的抛光

镜面抛光机负责相当三酸120%亮度的抛光;保光氧化槽负责增光、彻底清除抛光灰、钝化抛光材表面、形成氧化膜、避免点蚀和降低阳极氧化的失光程度;有机封孔负责对镜面抛光机进行不失光的氧化后处理，使表面具备防油、防污等自净化功能.四道工序互相依存，互相配合，组成一套完整且严密的化学磨砂抛光技术.本套技术的核心思想是磨砂材镜面抛光和平光材镜面抛光.采用本套技术可生产下述三大类镜面抛光材:

1.机械喷砂抛光材:由镜面抛光槽和保光氧化槽组合，可生产无机械纹、带机械喷砂的抛光材;

2.平光镜面抛光材:由镜面抛光槽和保光氧化槽组合，可生产机械抛光平光镜面材和含机械纹的普通平光镜面材.

3.化学磨砂抛光材:由化学磨砂槽、镜面抛光槽和保光氧化槽组合，可生产用化学方法去机械纹、并起化学砂的抛光材;

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工业铝型材加工流程

现在许多行业都开始使用铝型材，所以它的应用范围还是比较广泛的。许多消费者也愿意使用铝型材来做设备，洁净棚等。因为铝型材的结构性能比较的稳定，受到了许多消费者的欢迎。但是为了大家更加的了解铝型材，就是要为大家普及一下它的生产过程，这样在大家购买的过程中就不会出现困难。

1、熔铸：这是铝型材生产的首道工序。主要过程为：配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同

3. 上色：氧化，挤压好的铝合金型材，门窗铝业，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

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如何对塑钢门窗的安装质量进行检查。

一)看窗户表面：窗框要洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。

二)看五金件：五金件要齐全，位置正确，铝业门窗，安装牢固，使用灵活，能达到各自的使用功能。

三)看玻璃密封条：密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不 得卷边、脱槽。

四)看密封质量：门窗半闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。

五)看玻璃：玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，单层玻璃不得直接接触型材，双层玻璃内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，隔条不能翘起。

六)看压条：带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，铝业好吗，接头缝隙应小于或等于1毫米。推拉式 。

七)看拼樘料：拼樘料应与窗框连接紧密，同时用嵌缝膏密封，云南铝业，不得扰动，螺钉间距应小于或等于600毫米，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠。

八)看开关部件：平开、推拉或旋转窗均应关闭严密。

九)看框与墙体连接：窗框应横平竖直、高低一致，固定片的间距应小于或等于600毫米，框与墙体应连接牢固，缝隙应用弹性材料填嵌饱满，表面缝膏密封，无裂缝。

十)看排水孔：排水孔位置要正确，同时还要通畅

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