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焊接坡口——为保证全熔透和焊接质量,减少焊接变形,施焊前,一般将焊件连接处预先加工成各种形状。不同的焊接坡口,适用于不同的焊接方法和焊件厚度。 坡口形状: 基本坡口形状:Ⅰ形、V形、单边V形、 U形、J形。 组合形状: 特例:一般接头应开设坡口,而搭接接头无需开坡口即可焊接。 双V形坡口由两个V形坡口和一个I形坡口组合而成;
1,焊接参数:焊接电流25~30A,保护气流量4~7L/min。2,起弧一定要在法兰管上进行,电弧要指厚管上,利用电弧外焰加热波纹管,并用焊丝挡住波纹管边沿,用熔化的不锈钢焊丝来熔化波纹管。3,焊接时运条一定要在厚管上进行,采用短焊缝焊接或点焊进行焊接。4,焊接时要时刻观测波纹管熔化情况,一般一次熔化1~3个熔池,不宜连续焊接,特别在间隙较大时非常容易烧穿。5,总之,不锈钢波纹管与不锈钢法兰管(或其它管子)电弧焊接的决巧就是电弧不能直接指向波纹管,而用电弧余热熔化波纹管进行焊接。
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壁厚小于或等于1.2mm的风管采用角钢法兰连接时,应将风管端面翻边,并用铆钉铆接。风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀,翻边高度不应小于6mm;咬缝及四角处应无开裂与孔洞;铆接应牢固,无脱铆和漏铆。有关法兰连接风管的更多要求,参见相关规范及技术标准:《建筑防烟排烟系统技术标准》、《通风管道技术规程》、《通风与空调工程施工质量验收规范》等等。
松套法兰的连接实际上也是通过焊接实现的,只是这种法兰是松套在已与管子焊接在一起的附属元件上,然后通过连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封,法兰(即松套)本身不接触介质。附属元件与管子的焊接方式既有平焊也有对焊。这种法兰连接的优点是法兰可以旋转,易于对准螺栓孔,使用在大口径管道上易于安装。
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设备特点·设备操作简单,外形美观,工作效率gao,适合批量生产; ·设备由焊接专机、焊机、焊接控制系统组成; ·采用焊枪不动,工件旋转的方式进行焊接;焊接工件要求·工件要求整洁,表面无大量油污锈蚀等杂物; ·电焊后要保证工件的同轴度误差小于0.3mm,总长误差小于1mm; ·此方案能满足客户不同种类的工件。(但具体情况以和客户沟通后再做确定);
角铁法兰风管一改传统型钢法兰风管的外观效果,用高科技、自动化的无法兰生产工艺代替半机械化或纯手工的有法兰工艺的生产过程,既降低了噪音及对环境的污染,又减少了工程中的质量通病;给角铁法兰风管的加工制作、安装操作注入了全新的理念。
清理插入口、标注插入深度。按规定深度插入管子,保持轴线垂直。使用专用卡压工具卡压接头,卡压后用量规检查卡压尺寸是否到位。清理热熔部位、承插连接的标注热熔深度。使用专用热熔机按规定的加热时间加热连接部位。加热后按规定压力、时间使接头熔合,接头处形成一均匀熔接圈。铸铁管连接前清理承插口影响接口严密性的杂物,正确放入橡胶密封圈。按施工标准要求的深度插入、保持两管段的垂直度。