侧喂料机-南京百优挤出机械-积木式侧喂料机

      双螺杆喂料机也叫做真空输送机，它是一种无尘的密闭管道输送装置，在输送颗粒护着是粉末状的物料的时候主要是利用了真空吸力来进行的。双螺杆喂料机在建筑，化工等行业当中的作用非常大，而且现在双螺杆喂料机自动化程度非常高，减少了企业的劳动力投入，但是生产效率却得到了快速提高，也正是因为这个优势让双螺杆喂料机得到了迅速推广应用。

      随着发展现在人们对于双螺杆喂料机设备上的安全节能要求越来越高，特别是在食品设备制造也来说，侧喂料机，安全和节能减排就特别重要了。所以，双螺杆喂料机在食品机械配套生产还有食品下游产品生产的时候，可以保障人员的生产以及食品安全，减少生产的过程中产生的成本支出。

      现在真空上了解的种类功能也在不断的完善，它的结构其实并不复杂，在清洗的时候只要将软管式的输送管道还有料斗的内壁进行清洗就可以了，同样可以降低企业在清洗设备时候的支出，而且体积比较小，减少双螺杆喂料机设备的占用面积。非常重要的一点就是在使用过程中不用人工全程操作，这样就可以降低人工成本，双螺杆挤出机侧喂料机，非常符合在现在的环境下的需求。

使用双螺杆喂料机的操作技巧有哪些?

      现在设计制作的喂料机在结构和应用方面都比较便捷，而且也采用的先进的技术理念，为了让喂料机的应用为生产工作提供更多便利条件，喂料机的种类也在不断增加，双螺杆喂料机就是比较常见的一种设备，这种喂料机在运行期间效率很稳定，而且也可以达到均匀喂料的目的，可以持续不间断的运行，用户平时在使用设备期间也可以结合应用需求进行调试，并选择合适的功能选项。

      但是在使用双螺杆喂料机期间也需要注意操作方法是否合理，积木式侧喂料机，并注重设备的应用技巧。在使用喂料机之前，不要在设备上放置任何物品，虽然很多加工场所中的生产环境都比较恶劣，但是如果在设备上放置物品或者是原料，在投入生产加工期间就容易发生问题，也会对生产操作造成阻碍，所以要保证设备周围整洁，不要堆放其他杂物。

      通过双螺杆喂料机进行生产之前还要注意对皮带进行检查，有的设备随着运行的不断加快，设备的皮带容易发生松动，这样也会对生产工作造成很多妨碍，而且也会影响到加工速度和效率。双螺杆喂料设备的皮带关系到物料的传送效果，所以工作人员要定期对这些装置进行检查，这样才可以达到理想的生产效果。

在使用双螺杆喂料机期间还需要定期对设备进行润滑保养，这样才可以保证设备的整体运行效率。

热喂料挤出工艺过程

(一)热炼和供胶

       除冷喂料挤出机外，挤出前必须对混炼和停放而冷却的胶料进行预热，喂料机这一工序称为热炼。热炼方法和要求与压延胶料相同。胶料的温度和可塑性，根据配方和工艺要求而有所差别，但保持胶料温度和可塑性的均匀和稳定则是一样的，这正是热炼的目的。

      能否提供均匀一致的胶料对挤出半成品的质量、产量也有很大的影响。目前，连续生产的挤出机，所需胶料量较大，供胶方法一般多采用带式运输机。将从开炼机上割取的一定宽度和厚度的胶条，用带式运输机向挤出机连续供胶。胶条宽度比加料口略小，厚度由所需胶料量决定。采用这种供胶方法，挤出半成品的规格大小比较稳定，质量较好。与此种供胶方法配合的挤出机，在加料口的上方，有的加了喂料辊，使胶条沿着转动的螺杆从螺杆底部进人。这对提高挤出机的吃料能力和均匀性有较好的作用。此外，还有将胶条卷成一卷后，再通过喂料辊向挤出机供胶;或者将胶条切成一定长度堆放在存放架上，按先后顺序由人工加料。此种供胶方法，目前在一些小型机台上还采用。

(二)挤出

挤出工艺包括选择挤出机、预热设备、调节口型、控制挤出机温度和挤出速度等。

1.挤出机选择挤出机型号应按挤出制品的规格、性能以及胶料特性等来选择。在胶料已给定的条件下，口型大小是选择设备时的主要考虑因素。!

        挤出机螺杆直径应与口型孔径大小或宽度相适应。在口型孔径给定的条件下，配用挤出机规格过小，会导致机头处压力不足，影响挤出和胶料致密度；压出机规格过大，则导致机头内压力升高，双螺杆侧喂料机厂家，容易引起焦烧。对圆形口型，螺杆直径一般为口型孔径的1.3-3倍；对扁平口型(如胎面口型)，挤出宽度一般为螺杆直径的2.5-3.5倍。