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橡套电缆中铜丝发黑的多种原因
铜丝发黑的原因是多种因素造成的,不仅仅是橡皮的配方问题,还与铜丝本身所处的状态、橡胶加工工艺、橡胶硫化工艺、电缆的结构、护套橡胶配方、生产环境等诸多因素有关。
橡皮发粘和铜丝发黑的原因分析
铜丝本身的原因在廿世纪五十到六十年代,国内大多数厂家均使用普通铜杆,铜含量为99.99%,均为有氧铜杆,生产方法都是铜锭加热后经多道压延后制得黑色铜杆,经过大、中、小拉将铜杆制成比较细的铜丝。因为铜本身不是无氧铜,在加工过程中铜丝表面难免出现氧化。到了廿世纪八十年代,辽阳电力电缆,国内引进了无氧铜杆的先进生产技术,以及国内自行开发的无氧铜杆生产技术,使整个电线电缆行业均用上了无氧铜杆,这无疑是改善了铜丝的发黑问题。但由于对铜杆的加工,特别是韧炼工艺的掌握以及加工好的铜线芯存放的条件不好,使铜线芯本身已有轻微的氧化,这也是铜丝发黑的原因之一。
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1.什么叫电气主接线?
答:电气主接线是发电厂、变电所中主要电气设备和母线的连接方式,电力电缆批发,包括主母线和厂用电系统按一定的功能要求的连接方式。
2.在选择电力电缆的截面时,应遵照哪些规定?
答:电力电缆的选择应遵照以下原则:
(1)电缆的额定电压要大于或等于安装点供电系统的额定电压;
(2)电缆持续容许电流应等于或大于供电负载的持续电流;
(3)线芯截面要满足供电系统短路时的稳定性的要求;
(4)根据电缆长度验算电压降是否符合要求;
(5)线路末端的短路电流应能使保护装置可靠的动作。
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1.以下的热缩电缆头的附件的特点和优点是什么?
答:热缩附件的特点是用应力管代替传统的应力锥,它不仅简化了施工工艺,电力电缆公司,还缩小了接头的终端的尺寸,安装方便,省时省工,性能优越,电力电缆加工,节约金属。热缩电缆附件集灌注式和干包式为一体,集合了这两种附件的优点。
2.电缆敷设前应进行哪些检查工作?
答:(1)支架应齐全、油漆完整。
(2)电缆型号、电压、规格符合设计。
(3)电缆绝缘良好,当对油纸电缆的密封有怀疑时,应进行受潮判断;直埋电缆与小底电缆应经直流耐压试难合格;充油电缆的油样应试验合格。
(4)充油电缆的油压不宜低于1.47MPa。