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　　外加厚石油套管有什么样的特点?

　　外加厚石油套管采用锥管圆螺纹，通过接头加厚，实现联接和密封，是石油协会发布的基本螺纹扣型之一。其牙型为三角形、圆顶圆底，油管短接生产厂家，牙形角为60°，螺纹锥度为1:16，牙形角平分线与轴线垂直。当螺纹旋紧后，油管短接型号齐全，靠内外螺纹的牙侧面过盈配合密封，具有加工容易、与螺纹脂配合具有密封性、有的连接强度、现场维护和使用较简单。

　　外加厚石油套管的特点：

　　1、通过接头镦粗增强了连接强度。

　　在不改变螺纹形状的前提下，接头通过镦粗工艺使接头尺寸增加，提高了连接强度，满足下深要求。

　　2、通过与螺纹脂的配合实现了密封外加厚石油套管齿顶与牙底间隙存在一个0.076mm间隙，油管短接，上紧螺纹时，牙顶间隙为充满螺纹脂，螺纹脂固化之后堵塞泄露通道，从而实现密封效果。

　　外加厚石油套管在石油工业的发展经历上具有不可磨灭的贡献。随着石油工业的发展，地质条件日益苛刻，外加厚石油套管螺纹不断进行升级，逐渐适应特殊地层的要求。

　　石油套管在石油行业中起着重要的作用

　　石油套管是一个大直径的管道，作为固定的油气井壁或孔。石油套管插入井眼，用水泥固定，以防止井眼将岩层与井眼塌陷分离，并确保钻井泥浆循环用于钻井。

　　石油套管的钢级有：H40、J55、K55、N80、L80、C90、T95、p110、Q125、V150等。套管端部加工形式有：短圆螺纹、长圆螺纹、部分梯形螺纹、特殊扣等。它主要用于在钻井和完井后对井壁进行支护，以保证整个井在钻完井后的正常运行。

　　石油工业是广泛使用石油套管的行业，它在石油工业中起着非常重要的作用：

　　1、石油套管的失效损失巨大，其安全性、可靠性和使用寿命对石油工业具有重要意义。

　　2、石油套管由于其消耗量大、成本高，具有节约开支、降低成本的巨大潜力。油井管消耗量可根据年度钻井进尺计算。根据我国的具体情况，每钻进1米需要油管62公斤，其中套管48公斤，油管10公斤。钻杆3kg，钻铤0.5kg。

　　3、石油套管的机械和环境行为对石油工业采用先进技术和提率具有重要影响。

　　热处理可以提高石油套管的抗拉强度

　　采用这种热处理方法可以有效地提高石油套管的冲击韧性、抗拉强度和抗损伤性，从而保证石油套管在使用中具有良好的应用价值。

　　石油套管是一种常用的石油和然气钻井管道，在使用中需要有良好的性能。套管在不同的温度范围内有不同的温度控制，需要根据一定的温度进行加热。

　　K55石油套管材料钢的AC1=736℃，AC3=810℃，回火温度分别为630 C和630 C。回火和保温时间50min淬火时，加热温度选择在740℃~810℃之间。当加热温度为780℃时，保温时间在αγ两相区加热15min，在保持局部未溶解铁素体的条件下淬火。在保持较高强度的同时，油管短接供应商，韧性也有所提高。

　　需要严格执行石油套管的热处理，确保石油套管的生产具有良好的产品质量和性能，具有良好的使用价值和使用性能，坚持高强度和韧性，并以不同方式进行热处理。

　　同时，低温淬火比常规淬火温度低，降低了淬火应力，减少了淬火变形，保证了油套热处理生产的顺利进行，为后续的线材加工提供了良好的原材料。

　　目前，该工艺已在不同钢管的钢管加工厂中得到应用。质量保证数据表明，热处理石油套管的抗拉强度rm 910-940mpa屈服强度rt6820-860mpa100%合格，而冲击韧性akv65-85j数据则表明，k55石油套管一直是质量较好的石油套管，另一方面，结果表明，亚温淬火工艺是避免钢生产中高温脆性的有效方法。