液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻,在特殊设计的液阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中,电机启动时,由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置,使(串入转子回路的)液体电阻由大到小作无级变化,从而使电机低电流平滑启动。它具有启动电流小、启动性能优越、可连续启动、平滑启动、可低压启动,以及结构简单、可靠、操作自动化、安装维护方便等优点。3水阻柜复位后活动极板未回到上限(未移动)停车后,水阻柜复位,活动极板要回到初始位置,为下一次启动做准备。结合笔者的使用和维护经验,现就液体电阻启动柜常见故障及处理做一个总结介绍。
真空接触器其中一相触点被粘住,不能断开。在电动机启动时,电流指示一直处于大量程,长时间不能回归正常工作时的电流,且电动机启动时振动大,并发出异常的'尖叫'.此时,检查液体电阻可发现,液体电阻箱有一相电阻液温度很高,情况严重时也可能沸腾。其余两相温升在正常范围内。如果将此时的电机及电机转子串接的液体电阻看成是6kv工作电压下的一个负载,那么正是由于负载的不对称造成了负载工作的不正常。水电阻软启动柜采用PLC控制,利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动,使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。由于电机个相工作状况相互关联,彼此都互相影响,因此定转子及串接电阻的不对称性使得电机每相之间失去了独立性和对称性。利用等效电路图计算可知,流过粘接相电阻液的电流为其他两相电流的两倍,这也正是粘接相液体温度升高的原因。同时,电机其他两相绕组的温度也将明显高于粘接相绕组的温度;也正是由于Y型接法的低昂转子A、B、C三相电流的不平衡,才导致了电机启动的异常声音及出现过流、振动现象,并可能出现电流差动保护动作跳闸。由此我们应该在每次停机后,都要仔细检查短接真空接触器的触头及控制回路,保证接触器每次都能正确动作。
液体电阻启动柜在使用过程中,只要检查到位,需要的维护量并不大。因此,正确的巡检方法就成为维护液体电阻的重点。根据以上的经验,相信使用中的大多数故障都能顺利排除。
针对水阻柜起动,平时操作中应注意以下问题:
一、合闸起动前,应观看电动机及拖动机械上或附近是否有异物,以免发生人身及设备事故。
二、电动机接通电源后,水阻柜供应,如果发现电动机不能起动或起动时转速很低以及声音不正常等现象,高压水阻启动柜,应立即切断电源,对高压异步电动机应进行试起动,察看其转动方向是否正确。
三、起动多台电动机时,应按容量从大到小一台一合起动,不能同时起动,以免起动电流过大使断路器跳闸。
四、对于笼型电动机的星形-三角形起动或自耦减压起动,若是手动控制的起动设备,应注意起动操作顺序和控制好长短。对于绕线型电动机的起动。更应注意起动操作程序和观察起动过程是否正常。否则两种电动机都达不到起动的目的。
五、多台电动机应避免同时起动,应从容量大到小的逐台起动,以免线路上总的起动电流过大,电压下降太多,影响所有电动机的正常起动,甚至使开关设备跳闸。
六、电动机应避免频繁起动或尽量减少起动次数,陕西水阻柜,防止因起动频繁而使电动机发热,影响电动机的使用寿命。 对于小型电动机,在冷态时不得超过3~5次,在长期工作后的热态下,停机不久再起动时,连续起动不得超过2~3次。高压YR系列电机:UN=K×IN×RS或Rs=UN/IN/N转子开路电压。对于中型电动机,在冷态时连续起动不应超过两次,热态下只允许1次起动,以免电动机过 热。影响使用寿命。对起动时间不超过2~3秒的电动机,可多起动一次。
液体电阻启动器专用电解粉的配比。
1、配液用水是蒸馏水,也可用软化水,低限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用。
水,其量应比电阻箱内所需要的略,多出10~30%,电阻溶剂即电液粉,由基本按两倍的。
需要提供。
2、电阻的配制:
① 先将动极板置于起动位置,即上限位置),将准备好的水注入到水箱规定位 置的2/3左。
右,注意三格液位要基本相等。
② 称一定数量电液粉(电解粉称取量参照附表1)。
③ 先向盆或桶等容器内倒入备好的水,水不要超过容器容积的2/3,取所称电液粉的1/3慢。
慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解,然后倒入电阻箱的一相中,部分溶解不了。
的块状物加热水溶解,此后若仍有少量不溶物,可弃之不用。如电液粉太多而容器容积。
太小可分几次溶解。
④ 重复步骤③将电液粉溶入其它两相中。
⑤ 分别向液阻箱内加水至要求液位,(液位大约离电阻箱上盖板60mm)。
⑥ 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。
3、 检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线,确保无误。
4、 转子线先不与液体电阻起动器连接,等测完电阻再连接。
5、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情,高压笼型水阻柜,确认端子连接、螺钉等均紧固
无松动。
6、 PLC程序检查,调出PLC内部程序,检查程序是否合理,是否满足控制逻辑,如存在问题,就地修改。