管壳式换热器
设计条件的审查:
1. 换热器的设计,用户应提供一下设计条件(工艺参数):
① 管、壳程的操作压力(作为判定设备是否上类的条件之一,必须提供)
②管、壳程的操作温度(进口/出口)
③金属壁温(工艺计算得出(用户提供))
④物料名称及特性
⑤腐蚀裕量
⑥程数
⑦换热面积
⑧换热管规格,排列形式(三角形或正方形)
⑨折流板或支撑板数量
⑩保温材料及厚度(以便确定铭牌座伸出高度)
⑾油漆: Ⅰ.如用户有特殊要求,请用户提供牌号,颜色
管壳式换热器
焊接连接具有生产简单、、连接可靠的优点。通过焊接,使管子对管板有较好的增将作用;并且还有可降低管孔加工要求,节约加工工时,检修方便等优点,故应优先采用。
此外,当介质毒性很大,介质和大气混合 易发生介质有性或管内外物料混合会产生不良影响时,昆明管壳式换热器,为确保接头密封,也常采用焊接法。焊接法虽然优点甚多,因为他并不能完全避免“缝隙腐蚀”和焊 接节点的应力腐蚀,而且薄管壁和厚管板之间也很难得到可靠的焊缝。
焊接法虽然较胀接可以乃更高的温度,但是在高温循环应力的作用下,螺纹管管壳式换热器生产厂家,焊口极易发生疲劳裂 纹,列管与管孔存在间隙,当受到腐蚀介质的侵蚀时,以会加速接头的损坏。
因此,就产生了焊接和胀接同时使用的方法。这样不但能提高接头的性能,盘管管壳式换热器型号,同时 可以降低缝隙腐蚀倾向,因而其使用寿命比单用焊接时长的多。在什么场合下适宜施行焊、胀接并用的方法,目前尚无统一标准。
通常在温度不太高而压力很高或介 质极易渗漏时,采用强度胀加密封焊(密封焊是指单纯防止渗漏而施行的焊接,并不保证强度)。当在压力和温度都很高的情况下,则采用强度焊加贴胀,(强度焊 是即使焊缝有严密性,又能保证接头具有较大的拉脱力,钢制管壳式换热器生产厂家,通常是指焊缝强度等于管子轴向负荷下的强度时的焊接)。
管壳式换热器类型:
管壳式换热器由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大,换热器内将产生很大热应力,导致管子弯曲、断裂,或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差超过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施,管壳式换热器可分为以下几种主要类型:
固定管板换热器
结构:管束连接在管板上,管板与壳体相焊。
优点:结构简单紧促,能承受较高压力,造价低,管程清洗方便,管子损坏时方便堵管或更换。排管数比U形管换热器多。
缺点:管束与壳体的壁温或材料的线胀系数相差较大时,壳体和管束中将产生较大热应力,为此应需要设置柔性元件(如膨胀节)。不能抽芯无法进行机械清洗。不能更换管束,维修成本较高。
适用范围:壳程侧介质清洁不易结垢,不能进行清洗,管程与壳程两侧温差不大或温差较大但壳侧压力不高的场合。