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木工车床刀具的选择以及V形刀具打磨方法

我们在使用木工车床加工产品时，要根据材质的不同选择不同的木工车床刀具，刀具是一个消耗品，在加工过程中刀尖极易烧糊或发黑，一般情况下有两种情况：原因一：坡面不到刃，解决方法：重新磨刀；原因二：刀尖低于或超过加工件中心高度，解决方法：重新调整高度。下面看一下木工车床刀具的打磨方法。

V形刀具打磨方法

首先刀刃的低点是“V”形切割口的底部，我们称“V”形底，两面打磨的前端要在“V”形底正中，打磨时不要用砂轮片的弧面，好用平面，把刀的打磨面靠在砂轮的平面上。

根据观察，刀具打磨的面要到尖到刃。不得留丝毫不到位。砂轮的粗细度控制在120目左右，打磨时不得烧刀尖。打磨后车木效果以榉木为例：加工量楼梯小立柱大概100支-150支左右光洁度不会有太大变化。车木时不能烧刀尖。车削的刨花要成条状或片状，否则均为刀具打磨不到位。

木工车床刀具的使用要根据看你加工什么样的材质，如果杂质死结比较多的话用白钢，还用木材开裂的话还是用白钢的，杉木类的软木的话，用白钢的，不过必须要经常磨，因为合金的更容易崩口，如果是普通的材质，我建议用合金的比较耐用，如果你又想耐用又想光滑那我建议你选择切削角合理的刀具。如果是硬质木料的话，建议用钨钢的。因为钨钢比普通合金的硬度大，更锋利，更耐磨。

木工车床刀具的挑选及其V形刀具打磨方式

 人们在应用木工数控加工商品时，要依据材料的不一样挑选不一样的木工车床刀具，刀具是一个易耗品，在生产过程中尖刀非常容易烧焦或变黑，一般状况底下二种状况：缘故一：边坡不上刃，解决方案：再次磨刀；缘故二：尖刀小于或超出零件加工管理中心高度，解决方案：再次调节高度。下边看一下木工车床刀具的打磨方式 。 V形刀具打磨方式 刃口的底点是“V”形激光切割口的底端，人们称“V”形底，双面打磨的开发要在“V”形底中间，打磨时不能用磨光片的曲面，是用平面图，把刀的打磨面靠在沙轮片的平面图上。

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刨片机需用德国进口产品。刨片后的工艺与第1种原料的工艺方式相同。3、以胶合板废单板为原料的生产工艺流程说明：我国的胶合板生产区域集中，主要生产区域有河北、山东、浙江、福建、广西等。这些地区的胶合板企业生产过程中产生大量废单板，为生产定向刨花板提供了原料。根据定向刨花板的生产工艺需要，需要收购的原料厚度以1mm以下为宜。原料→破碎→筛分→再碎→储存→干燥→分选→施胶→铺装→预压→截断→装板→热压→卸板→凉板→锯切→堆垛→检验→入库将原料送至锤式破碎机破碎，破碎后的原料运输至筛分机中筛分。