高压电力电缆-湖北电缆-湖北三佳电线

电线电缆的主要工艺

电力电缆

电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

1．拉制

在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），高压电力电缆，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。

2．绞制

为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。

绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

3．包覆

根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：

A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。

B．纵包：橡皮、铝带材料。

C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。

D．浸涂：绝缘漆、沥青等

在中国是非常可观的，电力电缆生产起来比较繁琐，生产时间过长容易产生故障，就要绝缘修补了，就此问题国家也有相关的规定。

　　一般常规的修补办法就是采用焊枪热化修补法，这种办法即简单又方便实用，效果也是可以的。但是修补的地方使用时间过长后，就会产生了绝缘萎缩，地下电缆就会起不到防潮防水作用，架空电力电缆萎缩部位就会越来越延伸。

　　还有的办法就是电缆中间头，这种办法很大作用的保护电缆绝缘层，其产品的结构主要是：套住整个电缆损伤处，通过热处理或者冷处理能迅速的把电缆包裹住，做到与原厂电缆一致的理想效果。不过这种修补电力电缆的材料要比普通修补法贵一些，但效果是非常好的。特别是在电缆敷设时，电缆损伤来采取的修补办法。

   电力电缆的修补法大概就是这两种，当然也有现场临时的用绝缘胶带也可以维持住，不过只是一时救急办法。在原厂生产过程中，国家相关标准规定未经用户书面同意是不能修补绝缘层的。电力电缆外层绝缘修补有利有弊，当然肯定是原厂生产不修补的好了。

电力电缆施工中应注意的问题

　　1、是大电流电力电缆引发的涡流问题

　　电力电缆在施工中，有采用钢支架的，防火电缆，有采用钢质保护管的，有采用电缆卡与架空敷设的，凡是在电力电缆周围形成钢(铁)性闭合回路的，均有可能形成涡流，特别是在大电流电力电缆系统中，涡流更大。在电力电缆施工时，必须采取措施，使电缆周围不能形成钢(铁)性闭合回路，防止电缆引起涡流现象发生。

　　2、是电力电缆的转弯引起的机械性损伤问题

　　由于电力电缆外径较大，运输、敷设较为困难，电力电缆对转弯半径的要求也比较严格。电力电缆在施工中，如果转弯角度过大，可能使导体内部受到机械损伤，而机械损伤因被电缆绝缘强度下降，直到出现故障，湖北电缆，施工中发现一次电缆头故障，在电缆头制作时，三根电缆头长度一致，与设备连接时由于受地形限制，中相电缆头偏长而成为拱形，电缆头根部受损放电。后采取措施，在设备的连接，适当缩短中相电缆头连接长度，使三相电缆头均不受外力，实践证明运行效果良好。由此可见，高压电缆，电缆施工过程中，要尽可能减少电缆受到的扭力，在电缆转弯和裕留电缆时，让电缆处于自然弯曲，杜绝内部机械损伤现象。