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厚片吸塑托盘在汽车行业中的应用伴随着吸塑工艺的日益完善，吸塑制品已经渗透到了各个领域，尤其是其中的吸塑托盘。吸塑托盘有薄片吸塑托盘和厚片吸塑托盘之分，厚片吸塑托盘主要应用于一些大型设备和汽车零配件的存放和周转；而薄片吸塑吸塑托盘主要用在食品、化妆品、电子产品和日用品等的包装上。汽车配件运用的吸塑托盘，大多尺度都比较大，所以也能够说它不但是厚片吸塑，也是大型吸塑。

检查厚片吸塑的步骤塑料托盘检验标准表头应首先采用手工目视测量方法，标准塑料托盘外观非常平整，没有毛刺、无闪光、无裂纹、无变形等现象，同一批塑料托盘颜色基本相同，无明显色差，托盘外观e指一些加油防滑垫，为了发挥货物放置时的防滑效果，防滑垫的安装不应超过托盘。外观确保运输过程中的安全使用。其次，厚片吸塑的载荷应区别于托盘的重量。托盘的重量也是区分托盘质量的一个重要目标。在与其他目标相同的情况下，托盘的重量越轻，越好，并且托盘的有效负载可以被标记。所以托盘的报价不是很高，而且新材料托盘的报价通常与托盘的重量成正比对。第三，应按厚片吸塑的规模进行验收。根据标准，一些托盘的公共服务规模非常小。托盘的公共服务规模通常为0~6mm。托盘的公共服务也与使用的原材料密切相关。因此，在塑料托盘生产中应该有+-3mm的公共服务

新材料厚片吸塑工艺在汽车零部件行业的应用厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本是一致的，将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整得到需要的制品。真空吸塑成型是塑料包装容器常用的成型方法之一。它是一种以热塑性塑料片材为成型对象的二次成型技术。在国外，真空吸塑成型是一种老的成型工艺，由于不断的开发和变化，目前已高度自动化、机械化，并做到了无任何废边料产生，100%的原辅材料变成制品，全流水线生产的成型系统工程。厚片吸塑制品非常适用于汽车行业许多主机厂及零件配件的包装，厚片吸塑包装的案例主要也是在周转运输包装领域的应用。厚片吸塑包装制品可以多次循环使用，周转次数足够多即可加大节约包装材料总成本。