接下来还要确保所用的注射压力适合,考虑到BMC材料本身的流动性有限,江门BMC模具,固化快,模具结构复杂,故注射压力宜选择较高压力,一般为80~160MPa。同时还应保持适合的注射速度。注射速度的提高,有助于提高塑件表面质量,缩短固化时间,但不利于排气,并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度。除了以上这些因素之外,还要注意合理确定材料的成型周期。事实上,不同塑件的大小和复杂程度不同,BMC材料加工成型中各段的工艺时间也不同,注塑BMC模具, 一般注射时间为2~20s,保温时间为10~20(厚度)。
同时这对于一些生产作业而言,还是节省材料、降低成本的好方法。其次在作业之前,需要对模具进行预热处理。事实上,BMC材料是热固性增强塑料的一种,对于热固性塑料来说,在进行成型之前首先应将模具预热至所需要的温度,此实际温度与所压制的BMC模塑料的种类、配方、制品的形状及壁厚、所用成型设备和操作环境等都有关系。
同时要注意,为了提高BMC材料制品的强度和质量,BMC模具价格,往往需要在制品中安装嵌件。当需要设置嵌件时,则在装料、压制前应先将所用的嵌件在模腔中安放好。嵌件应符合设计要求,如果是金属嵌件,在使用前还需要进行清洗。对于较大的金属嵌件,在安放之前还需要对其进行加温预热,以防止由于物料与金属之间的收缩差异太大而造成等缺陷。
BMC材料,国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料碳酸钙)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。即团状模塑料,DMC材料是二十世纪60年代在前西德和英国,首先得以应用,而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料的制品具有优良的电气性能,机械性能,BMC模具订做,耐热性,耐化学腐蚀性,又适应各种成型工艺,即可满足各种产品对性能的要求,因此越来越受到广大用户的喜爱。bmc制品的迎合度这么高,所以在选择的时候也是要小心选择的.