常州金纬片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材挤出成型设备的研发、制造的高科技厂家,欢迎新老客户来电咨询!
针对PLA聚乳酸淀粉基生物降解独特的分子结构及加工特点,国内外业界许多研究所、大学、生产企业纷纷投入大量资金,研究及掌握其热性能、结晶性能和熔体流变性能,是优化其成型工艺和制成品质量的关键,因此,通过原料添加助剂及工艺温度调整优化、精密装备设计制造协同等一系列有效解决方案入手。
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如果在加热后或者成型过程中,成型材料的温度低于成型温度,要么将不可能进行真空吸塑成型,要么真空吸塑成型制品的质量将会非常差。如果不破坏材料的话,其内部的温度是无法测量的。因此就需要大量的实际经验,以便正确设置的加热参数,如热量单位消耗和加热时间、现代的真空吸塑成型机器、基本设置和加热参数都实现了电脑控制。
由于普通PLA原料在空气中含水率高的特性,在熔融挤出时,会引起水解作用,使熔体粘度和分子量显著下降,导致挤出成型片材起泡、变脆,发黄等异常现象。改善方法通常从下面三方面入手:
1) 通过增加加工助剂,能够在加工中有效地和聚乳酸分子作用,生物降解PLA 片材生产线哪家好,形成均匀的物理网络结构(避免凝胶的生成),以提高熔体强度。一旦熔体强度得到提高,在加工过程中就能够有效地阻止熔体破,使加工过程更为稳定,从而提高产量。同时,也可以在一定程度上提高产品的质量。
2) 设备工艺选型上,通常采用设备主要有单螺杆挤出机,其'干燥一熔融挤出'的加工路线,一般需配套干燥系统,第二种采用真空排气双螺杆挤出机直接挤出成型。由于单螺杆的固有特性,适应于生产品种少的专业厂家要求,不同原料的生产条件需配套专用螺杆结构,才能更好发挥效率。而双螺杆排气挤出工艺具有若干显著优点,包括节能效果明显、流程工艺简单、可以实现在线配混等等.通过双螺杆专用化改造,可以达到理想的排气效果和有效控制PLA熔体粘度控制,更能适应目前市场需求的柔性化制造。