苏州奥本马精密机械有限公司于2013年6月在中国苏州注册成立,徐州齿轮,主要从事中小模数传动机械齿轮,涡轮,蜗杆,伞齿轮,齿轮加工定做,螺旋锥齿轮,轴齿轮,齿轮箱等,零部件生产和研发,服务于汽车制造行业,纺织机械,航空航天,工业零件行业,电子行业,家用电器等领域。
齿轮的材料
制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低,齿轮零件加工,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮 ;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。
高精密齿轮成形磨齿生产加工的热处理工艺高精密齿轮成形磨齿生产加工的热处理工艺:感应淬火:感应淬火常见于中碳钢与立碳碳素钢,如45、40Cr钢等。感应淬火后,齿面硬度一般为40~55HRC。特性是抗l疲惫缝隙腐蚀、抗胶合板工作能力高。耐磨性能好;因为齿心一部分未淬硬,齿轮仍有充足的延展性,能承担并不大的冲击性荷载。渗碳淬火:渗碳淬火常见于高碳钢和低碳环保含金钢,如20、20Cr钢等。渗碳淬火后齿面硬度达到56~62HRC,而齿轮芯部仍维持较高的延展性,传动齿轮的抗拉强度和齿面触碰抗压强度高,耐磨性能不错,常见于受冲击性荷载的关键齿轮传动系统。齿轮经渗碳淬火后,传动齿轮形变很大,应开展切削生产加工。渗氮:渗氮是一种表层有机化学调质处理。渗氮后不用开展别的调质处理,齿面硬度达到700~900HV。因为渗氮解决后的齿轮硬度高,加工工艺溫度低,形变小,故适用内齿轮和无法切削的齿轮,常见于含铅量、钼、铝等铝合金原素的渗氮钢,汽车齿轮厂,如38CrMoAl等。热处理:热处理一般用以中碳钢与立碳铝合金钥,如45、40Cr、35SiMn钢等。热处理后齿面硬度一般为220~280HBS。因硬度不高,传动齿轮深度加工可在调质处理后开展淬火:淬火能清除热应力,优化晶体,改进物理性能和加工性。冲击韧性规定太低的齿轮可选用中碳钢正火处理,大直徑的齿轮可选用铸钢件正火处理。
传动齿轮的加工方法:剃齿剃齿都是依据螺旋齿轮啮合基本原理开展加工的,剃齿加工是随意啮合展成法。即钢件与数控刀片中间无刚度的健身运动联络。剃齿刀自身是一个渐开线齿轮螺旋齿轮,在其齿表面从齿抵到轮齿打有槽,以产生切削刃而开展切削。剃齿时,因为数控刀片和钢件的中心线相互之间交叉式,在齿表面沿其母线槽方位造成拖动速率份量(即切削健身运动),剃齿刀的切削刃就从传动齿轮表层上剃下太薄的一层金属材料。