盘管管壳式换热器定制-欧梅赛机械-赣州盘管管壳式换热器

翅片管式换热器提高换热性能方法：对翅片管式换热器结构进行了优化设计和改进，并采用平台—换热器性能实验台对改进前后的换热器的热力性能进行了测试。提出了强化翅片管式换热器换热性能的两种方法:一种是将低温工况下易结霜的换热器(蒸发器)翅片管设计成变间距翅片结构，使其既增加了管内翅片的传热面积，又提高了管内气流的流速;另一种是将空调工况下的换热器的等螺距内螺纹管设计成变螺距内螺纹管，以增加管内气流的扰动，提高传热系数。并对用这两种方法改进后的换热器的热力性能进行了计算，结果表明，其传热系数分别提高了98%和382%。目前，国内外普通且应用广的是间壁式，其它类型换热器的设计和计算常借鉴于间壁式换热器。对换热器的的研究主要集中在如何提高其换热性能。本文提出了强化翅片管式换热器换热性能的方法，对翅片管式换热器结构进行了优化设计和改进。采用TESCOR平台—换热器性能实验台，对改进前后的换热器的热力性能进行了测试，并运用试验数据对其进行了热力对比计算。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。

螺旋缠绕管式换热器的应用优势：◆换热面积大幅下降，节能，能耗节约约10一25%◆在溶剂回收工况，可提高溶剂回收效率1-3%，◆换热速度快，缩短蒸馏时间，提高生产效率，降低产品单耗水平，◆可以用循环水代替冷冻水，赣州盘管管壳式换热器，大量节约能耗，降低生产成本，◆换热效果好，盘管管壳式换热器定制，换热器出口温度更低，无需二级冷凝，◆能做到急热急冷，盘管管壳式换热器报价，缩短升温时间，真正实现即时加热，即用即开的操作方式◆减少占用空间，节约基建和安装费用，盘管管壳式换热器制造厂家，◆结垢倾向低，有自清洁作用，减少了设备维护时间和能源的损失，◆弹性管束设计，实现热应力自动消除，无需膨胀节，使用寿命更长，◆独特的90度角连接:，◆采用独特的管径90度角连接，使换热器全部参与换热，无死角与滞留区;可以使流体完全冲刷管壁，降低换热器的结垢倾向;同时对流体起缓冲作用，◆降低流体阻力和噪音;而且减小壳程流体对管程换热管束及管板处的冲击压力.大大延长了设备的使用寿命。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。

介绍管壳式换热器的安装的日常保养

一、管壳式换热器的安装

1、管路中用于蒸汽及高温介质的调节阀与换热器接口法兰的距离应不小于1.5米，避免介质流动不均影响运行。

2、设备安装的受力底座应能承受设备总重，以及设备运行介质的冲击振动。

3、设备的接管法兰与管路法兰的连接应细心、小心安装，以避免造成连接损伤。

4、管壳式换热器在安装时两端应留有一定的空隙，保证设备两侧管箱可吊装及拆除，以方便设备维修。

5、设备在按照调试时要使用可靠地工具，以免换热器的外部附件损坏和磨损。

二、试用

1、换热器在安装、调试完成后，打开冷侧循环的开路并排净残余液体及空气，在设备运行正常大约半小时后，再缓慢打开热侧阀门，并逐渐加大致额定开度。

2、设备在运行过程中发现有局部换热管漏时，应及时将其两端堵死，但被堵的管子数量不得超过管子总数的10%；

3、对于运行年限较长的设备应每年检测设备的整体等受压元件的壁厚，看其是否满足小厚度要求，并确定能否继续运行。

4、可凝性空气介质运行初始阶段，应排净上下部的不凝气体。

5、检查冷凝液的液位高度，并进行相应调整，以保证其合适的液位范围。

三、维护

1、当换热效果下降时，便应进行清洗，其方法主要有人工及化学清洗两种办法。化学清洗应请专业清洗人员进行，避免造成设备本体腐蚀。

2、浮头式、填料函式换热器，除可清理管内污垢外，换热器管程部件可从壳体中帛出后进行冲刷清理。

3、对于介质易堵塞的换热器要定期检查，清理管中的污物及污垢等，以利热交换。

四、保养

1、换热器材质为奥氏体不锈钢时，应控制换热器内液体中氯离子含量不超过25PPm，并定期化验。

2、当换热器为压力容器时，其维护、保养及安装运行、检修等均应符合“压力容器案例技术监察规程”及有关标准的规定。

3、设备停止运行时，排净所有介质及残物进行充氧密封等防腐处理。

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