樟木头地垫硫化机-艺弘地垫硫化机-地垫硫化机

当油缸柱塞的密封圈使用时间过长或损坏达不到密封要求时，必须更换新油封；

1、松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈，取下固定圈；

2、硫化机平台升高至zui大高度，中堂地垫硫化机，下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，樟木头地垫硫化机，不使硫化机平台下落；

3、松开压紧柱塞的法兰盘链接螺栓，取下螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除旧油封换进新油封；也可以开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中带出，并换置新的；完成后，按原样装好即可；记住换完新油封后，法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧，用手循序渐进的拧紧，直至不漏油即可。

硫化机地板腐蚀的原因及解决方法

硫化机底板多为普通碳钢，轮胎靠高温蒸汽进行硫化，洪梅地垫硫化机，此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重，与隔热板表面不能保证严密配合，在较大压力下极易造成隔热板破损。

传统方法多堆焊后重新机加工或者更换新设备为主，目前则可以采用高分子复合材料进行现场修复。由于材料具有极1好的粘着力、良好抗腐蚀性，良好抗压强度，可有效的解决硫化机底板在运行过程中冷凝水对底板腐蚀造成凹凸不平，从而避免隔热板的破坏，为用户设备正常运行、安全生产提供了良好的保障。

硫化机加热板存在以下缺点：热传导率低下，这是因为电热管是一种电阻丝加热的方式，在加热过程中程序非常复杂，通电到电热管在传递给平板，通过平板传递到模具上，模具的热量才作用到硅橡胶制品上，经过三次热传递，热能损失巨大，有效利用的热能不到三分之一，要达到硫化温度，就得不停的加热，电能浪费严重。电热管的温度极难控制，电热管属易损元件，损坏率较高。

在生产过程中现在电热管有一根或者几根电热管损坏得不到及时更换，造成硫化机平板的受热不均匀，作用在制品上温度不均匀使产品报废。并且损害频率高，维修的人力物力损耗也大。

由于测温元件紧靠着发热源(电热管)，在测量和控制温度时与硅橡胶制品硫化所需的实际温度就会相差很大。随着环境温度变化，其温度误差为5-20°左右，没有适宜的温度硫化出来的制品质量得不到保障，加大了产品的不良率。

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