汽车零配件冲压机器人应用案例-琪诺自动化(推荐商家)

冲压机械手应用于电机外壳的自动化生产线

电机外壳一般需由多个拉伸冲压工序才能完成。每一道拉伸冲压工序都需配备1台冲压机床和1个操作人员，一般5人左右操作生产线。而且需要大框摆放当前工序加工前及加工后的工件，需要占用很大的地方且经常占用通道，同时现场很混乱……

针对现有家电行业壳体部件都需要经过多道工序冲压拉伸成型，需要不同的冲压拉伸压力机，同时工序间运输、定位等需要大量辅助人工，工人劳动强度大、安全系数低，效率低的缺点。根据用户诉求、生产现场及生产工艺，把各工序的机床排列成生产线，并使用冲压机器人实现工序间物料的传送，让这些工序组合起来形成一条高智能的冲压生产线。

为企业搭建冲压自动生产线采用数控冲压拉伸液压机4台对壳体板料进行冲压拉伸成型，由拆垛机械手1套将线外料坯拆开逐张送往对中台上定位，冲压上料机械手逐张将对中台上料坯送往压机里面进行冲压拉伸，下一台冲压上料机械手取出冲压拉伸好的料坯送往下一个对中台定位以及送往下一台压机压制产品，由冲压出料机械手将成品送往输出机。提供一种全新的、能适应家电壳体生产工艺要求、结构紧凑、操作简单、维修方便的家电壳体自动冲压线。

现在，从原来5人减至1人，汽车零配件冲压机器人厂家价格，操作员只需把坯料放入双工位料架就可以了，汽车零配件冲压机器人应用案例，生产效率比从前提高了许多;车间场所利用率大大的提高了;更有利于现场管理及生产进度安排。该种生产线可灵活适应模具数量的变化;而且，每个人员可以负责操作2-3条生产线。

大部分冲压机械手的各个运动机构多采用丝杆副、滑轨滑块等传动结构，福建汽车零配件冲压机器人，在长期使用中，需定期加注润滑油，以延长其使用寿命，由于受机器结构限制，维护时，需拆开机器方能加注润滑油。

在冲压加工生产中应用的机械手被称为冲压机械手或冲床机械手，而上下料机械手是模仿着人手的部分动作，按给plc机械手定程序、轨迹和要求实现自动抓取、搬运或操作的自动机械装置。结合企业发展需要，实现零部件的自动上下料，工序接驳，实现无人化生产。

冲压机械手自动化生产管理的要求

1.成品件及时转移；

2.保持良好的环境清洁度；

3.毛坯及模具在生产批次切换前准备就绪；

4.冲压机械手自动化要及时做好模具线下保养，汽车零配件冲压机器人自动化，减少在线维护时间；

5.相邻生产批次的模具闭合高度相差不大（可以减少装模高度调整时间）；

6.冲压机械手自动化设备操作和维护保养的规范化。

东莞市琪诺自动化设备有限公司专注于生产五金冲压机械手、平移机械手、独立式机械手、多工位模内机械手、三次元机械手、连杆机械手、冲床机械手、关节机器人等自动化工业机器人，产品适用行业广泛，欢迎前来咨询。