锂电池破碎分离设备生产线,可作为一种全封闭式自动化回收工艺设备线,整机成套设备工艺配置自动化程度高,低排放环境污染,分选效果好,属于新技术,新产品,同时配套除尘设施和烟气净化设施,同样可适用于软包锂电池,硬壳锂电池,钢壳铝壳锂电池的分离和回收工艺。
1)自动化的破碎系统
主要为锂电池经过拆解后得到的单体电芯的自动化破碎;提高了锂电池破碎效率,解决了传统破碎带来的环保隐患;可实现单体电池破碎后尺寸的一致性,废旧锂电池回收设备,提高后续设备的工作效率;
2)清洁化的回收系统
主要为破碎后烟气净化系统化和水喷淋系统中气味粉尘等处理,从而提高经济价值较高的电池材料的回收率;清洁化的回收系统,保证了锂电池在破碎分选过程中的、安全和环保;
3)智能化的物料归集
主要为破碎后物料钢壳,铝壳以及塑料的智能化归集,撕碎破碎后正负极材料、铜粒、铝粒的归集;智能化的物料归集可实现电池中各组分的回收与分选,实现正负极材料的高回收率。
锂电池正极片处理设备技术成熟,废旧锂电池正极片处理设备属于废电池处理领域,生产线包括系统、喂料平台、输送机、粉碎机、分析机、引风机、集料装置、脉冲净化器以及分级筛及分选机,处理工艺由正极片处理工艺及负极片处理工艺两部分组成。
对回收废旧锂离子电池材料的经济性及工艺技术进行对比分析,旨在寻求回收利用废旧锂离子电池材料的新方法,提升锂电池中高附加值的正负极材料、电解液、隔膜等的回收技术.通过锂电池正负极片破碎回收设备工艺处理,青海锂电池回收设备,得到正极粉料和铝粒,负极材料和铜粒,其中所分离出的铜铝粒颗粒可控制大小。
锂电池处理设备可实现废锂电池的回收、分离的完整操作,无需其他设备配合,钴、铝分离彻底、纯度高,自动化程度高,生产效率快。废锂电池及锂电池正负极片处理离不开废旧锂电池正极片处理设备及废气气味的回收系统及金属的完整回收工艺,锂电池回收设备厂家,锂电池正极片处理设备所采用粉碎分离装置得到市场认可.采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正负极材料,整套工艺中不添加任何化学成分,不采用任何化学处理工艺,完全环保,欢迎新老客户前来我厂实地考察、现场试机.
随着锂电池应用量的增加,越来越多的目光集中于废旧锂电池资源回收的处理方案之上.废旧锂离子电池材料未经处理一旦进入了环境中,正极材料中包含的金属离子,废锂电池回收设备视频,负极材料碳粉尘,电解质中的强碱和重金属离子,均可能对环境产生一定程度的影响,甚至造成重金属污染,因而废旧锂电池资源回收再利用本身具有的环保效益.基于上述分析,废旧锂电池资源回收利用项目,对回收过程中使用的工艺手段进行分析,锂电池回收再利用的技术水平,减少锂电池给环境的污染,增加回收效益.
废旧锂电池分选回收设备,包括破碎装置和筛分装置,还包括反应炉和冷却装置,所述的破碎装置的出口通过一输送装置连接反应炉的进口,反应炉的出口通过二输送装置连接冷却装置的进口,冷却装置的出口通过三输送装置连接筛分装置,破碎装置的两侧壁上设置有观察窗,且破碎装置的出口设置有阀门,反应炉包括温控系统和尾气除杂系统,通过使废旧的电池依次自动通过破碎装置、反应炉、冷却装置和筛分装置,实现了废旧电池的分选回收,避免了对环境的污染,资源再回收,避免了资源的浪费,同时全自动的工艺流程。