半自动高速外圆磨床-南元机床-安庆外圆磨床

关于外圆磨床的结构分类及特点

　　外圆磨床结构

　　主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。

　　外圆磨床分类

　　1、普通外圆磨床：通用的外圆磨床，一般加工粗糙度Ra值可到Ra0.4。

　　2、数控外圆磨床：数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，、高刚性、率及高适应性等特点。

　　3、高精密外圆磨床：比普通外圆磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工质量，从而降低劳动成本。

　　4、普通外圆磨床型号：M1320-520，M1320-750，M1332B-1000，M1332B-1500，M1332B-2000。

　　5、外圆磨床型号：M1420-520，M1420-750，M1432B-1000，M1432B-1500，M1432B-2000

　　外圆磨床特点

　　1、 砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。

　　2、 砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。

　　3、 尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。

　　4、 富有磨削指示仪及冷却液过滤器。

　　5、 头架速度才有那个交流变频无级调速。

　　6、 电气采用可编程序控制器（plc），具有自诊断功能、维修十分方便。

　　7、 可选配自动测量仪。

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数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。    

1、床身与工作台    

床身采用大圆孔、筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。     工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨，大型外圆磨床，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。    

2、砂轮架    

砂轮线速度为小于35m/s，磨削，磨头轴承为大包角三块瓦动承，回转精度高。砂轮架运动（X向）由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动，外圆磨床厂，分辨率为0.0005mm。    3、头架    

头架拨盘的旋转，由电机变频调速带动皮带轮，拨盘转动，拨盘转速为40-500r/min分段无极变速，以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。    

4、数控箱与电柜    

有独立的数控操作箱，上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。    

5、端面量仪与径向量仪    

数控外圆磨床有径向量仪时，测定值自动输入数控系统，数控系统发讯，使X向伺服电机转动，带动滚珠丝杠到达给定的位置，使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。

数控外圆磨床合理的运用了光栅尺，安庆外圆磨床，有效的消除了丝杆的油隙及磨损后产生的间隙，更高的保证机床的重复定位精度。

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外圆磨床是圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。工件支承在头架和尾座的两顶的尖之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动。头架和尾座装在工作台上，可作纵向往复的进给运动（见机床）。工作台分上下两层，上工作台可调整一个不大的角度，以磨削圆锥形表面。

外圆磨床保养  

1. 机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。  

2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。  

一 外保养  

1. 机床外表及各罩壳，半自动高速外圆磨床，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。    

2. 补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。  

3. 清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。  

二 磨头砂轮 、内园磨具  

1. 清洗砂轮架，清除砂泥。    

2. 调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。  

三 床头箱 、尾架  

1. 调整皮带松紧。

2. 清洗尾座及套筒。  

四 工作台  

1. 清除、修光工作台面毛刺。    

2. 检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。  

五 横进刀机构  

1. 检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于１/ ４转。  

六 液压、润滑  

1. 清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯齐全，油标明亮。

2. 检查油管接头，要求牢固无泄漏。    

3. 检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。  

4. 油质、油量符合要求。  

七 冷却  

1. 清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。  

2. 更换冷却液。  

八 电器  

1. 清扫电动机、电器箱。    

2. 电器装置固定整齐、动作可靠。 3. 检查、紧固接零装置。

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