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315吨四柱油压机顺序阀常见故障及排除

315吨四柱油压机顺序阀是以压力为控制信号，自动接通或断开某一支路的液压阀，因可以控制执行元 件顺序动作而得名顺序阀。

315吨四柱油压机顺序阀按其控制方式不同可分为内控式顺序阀和外控式顺序阀。内控式顺序阀直接利 用阀的进口压力油控制阀的启闭，全自动油压机维修，一般称为顺序阀；外控式顺序阀利用外来的压力油控制 阀的启闭，又称液控顺序阀。按顺序阀的结构不同，又可分为直动式顺序阀和先导式顺 序阀。

315吨四柱油压机顺序阀常用于实现执行元件的顺序动作，或串在垂直运动的执行元件上用以平衡执行 元件及所带动运动部件的重量。

液压油的污染源头之如何解决

   液压油是注塑、压铸机的血液，具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件等功能。因此液压油是否清洁，不仅影响设备的工作性能和液压元件的使用寿命，而且直接关系设备能否正常工作，而且随着科技的进步，液压件的精度越来越高，零件之间配合的间隙越来越小，这势必对液压油清洁度提出更高的要求。

   据统计，液压设备的液压系统故障大约有70%~80%是由于液压油污染引起的。

   油液污染对系统的危害主要如下：

   1、元件的污染磨损：

   油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外，系统的油液中的空气引起气蚀，专业油压机维修，导致元件表面剥蚀和破坏。

   2、元件堵塞与卡紧故障：

   固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响工作性能，甚至导致严重的事故。

   3、加速油液性能的劣化：

   油液中的水和空气以及热能是油液氧化的重要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧化起主要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡显著降低了运动副间油隙中油膜的强度，使润滑性能降低。

   4、油液的污染造成密封件不正常磨损，引起设备漏油。

   在国外，早在30年前，工业发达国家就已经将油液污染管理成为一门科学，卧式油压机维修，并应用到制造业中，与工业发达国家相比较，我国注塑制造业的油液污染管理至少落后了20年，转变旧观念 ，实施清洁净油管理，已迫在眉睫。

油压机维修之缸筒膨胀是什么原因导致的？

油压机维修之缸筒膨胀是什么原因导致的：液压缸是四柱液压机设备中的重要执行元件，在液压系统高速高压运行下，液压缸的负载能力能也随之增加，导致缸体内径产生弹性或弹塑性的变形膨胀，从而导致液压缸缸壁有膨胀现象发生，造成液压系统的泄漏影响四柱液压机的正常工作。那么四柱液压机液压缸缸筒膨胀的具体原因是什么呢？

　　导致四柱液压机液压缸缸壁膨胀的主要原因有：

　　(1)四柱液压机液压缸本身的强度、刚度不强

　　根据材料力学均布载荷的理论，强度、刚度是呈抛物线状态分布的，油压机维修，它与工作油压均布压力成正比，与均布栽荷长度的4次方成正比，所以，缸壁胀大易发生在细长的缸筒中，胀大位置往往在髙工作压力容腔的中点附近。这在设计时要特别注意校核缸的强度、刚度。

　　(2)四柱液压机工作过程中的异常高压

　　①负载大或者速度高的活塞，具有很大惯性力，瞬时间突然停止时，工作腔内压力值即时增大，甚至超过髙工作压力数倍，使缸径胀大。

　　②液压缸经常超负载工作。比如打包机压包临近终了，忽然停止，以后又重新启动打包（俗称打冷包），会使瞬时油压超过2倍以上，容易引起缸径胀大。

　　③缓冲装置完全不起作用，处于全开状态，使运行活塞不能减速而突然撞到缸盖并可能弹回，引起工作腔瞬时超压。

　　(3)缸筒材质劣质或缸体结构设计不合理

　　缸筒误用低强度的钢材，使屈服点及安全系数减小，正常使用日久，必然会产生缸径胀大。对长度很大的液压缸的缸壁，在外圈中间位置处未设置加强箍，导致不能承受载荷力。

　　液压缸缸壁膨胀会导致泄漏影响四柱液压机正常工作，所以操作人员在日常生活中要按规程进行操作，加强日常维护保养工作；对液压缸缸壁处施加加固结构；如果内径经测量变形较大时，应采取加固措施，对于内壁的修理，一般采用研磨方法。液压机维修之缸筒膨胀是什么原因导致的。