印刷压力对灰平衡的影响柔性版的印刷压力比其他印刷方法轻,仅为1 ~ 3 kg/cm2。因此,柔版印刷的质量与操作过程中印刷压力的调整密切相关,印刷压力的大小对印刷网点的扩大以及整个复杂画面的层次和色彩再现有着极其重要的影响。墨斗辊和网纹辊之间的压力主要用于控制油墨消耗和均匀转移油墨。墨斗辊的作用是挤出网纹辊表面的油墨,其压力可以稍高一些。如果两个辊之间的压力较大,网纹辊上的油墨量就会较少;相反,多吃墨水。如果两个辊的压力太高(即,间隙小),网纹辊上的油墨消耗将相对减少。虽然点可以印得很清楚,字和线也可以印得很清楚,但是缺少一定的油墨和光泽。此外,两个辊之间的压力太高,这将导致网纹辊和墨斗辊的两端弯曲,印刷机齿轮跳动,齿断裂。如果两个辊之间的压力太小(即间隙太大),就会失去网纹辊的油墨转移功能,导致印版上印刷部门的油墨消耗不均匀、产品清晰度差、点的虚贴、线的展宽和笔迹的虚毛羽。
防止沿印版滚筒轴向规划宽条、长条、长场,造成机器感觉;此外,有必要防止与瓦楞纸板方向相同的带状图片,否则印刷压力会挤压瓦楞纸板,导致纸箱。
在规划版面时,定做淘宝盒哪里有,我们应该防止大的圆形图片,否则印刷的图片会因为柔版沿圆周方向的膨胀而变成椭圆形。
关于字体,尤其是细微的字体,有必要使笔划变粗,并防止笔划由于印刷过程中墨水的扩散而变薄甚至褪色。
一般来说,面积小于2平方厘米的文字在5厘米之外是看不清楚的,在瓦楞纸箱印刷中就失去了推销产品的意义。因此,在计划中应该避免使用太小的词。
防止精细套印。双色套印部分一般需要陷印0.1 ~ 0.2毫米,以防套印不安全时出现白色。
尽量减少套印的数量,一般不超过3种颜色。套印次数越多,瓦楞纸箱的抗压强度下降越严重。实践证明,单色印刷后瓦楞纸箱的抗压强度降低6%~12%,三色印刷后降低17%~20%。
废旧箱板纸做原料占比较大
由于环境保护问题人们日益关注,目前都在鼓励使用可循环、可回收材料。全木浆包装原纸在国际都很少使用,在我国森林资源相对贫乏前提下,生产高强箱板原纸使用废旧箱板纸做原料占比较大。
由于废旧箱板纸中含有胶黏物等杂质较多,导致造纸过程中,考虑到纤维保留率以及系统处理能力因素,桨料的除砂、热分散等工序很难将桨料中非纤维物质处理干净。正是因为这些附着在原纸表层纤维上的粘性物质和尘埃,直接导致在水性满版印刷过程中产生露白现象。 次数用完API KEY 超过次数限制