发泡法:是生产胶乳海绵制品的方法。配料胶乳经发泡形成为胶乳泡沫,然后注入模型中,经胶凝、硫化、脱模、洗涤、干燥而成。
注模法:含有胶凝剂或热敏化剂的配料胶乳浇注于热模中,胶乳遇热胶凝,脱模得到半成品,经过洗涤、干燥、硫化得到产品。此法用于生产厚壁及外形较为复杂的制品。
压出法:用于生产胶丝及长胶管的方法,将含有热敏化剂的配料胶乳通过热模压出,胶乳遇热胶凝,此法用于制备胶管等。如果将配料胶乳通过压出喷嘴直接喷入酸中,胶乳遇酸凝固可制成胶丝。
有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。
淬火钢磨削时产生磨削应力,磨削时产生摩擦热,产生软化层、脱碳层,降低了热疲劳强度,护颈乳胶枕头模具订做,容易导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后,可采取加热至510-570℃,以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。
在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力,这种应力可通过中间退火来消除。