1.离心高率,压力大,适于难压物料。
2.磨损率低,压轮模盘寿命长。
3.压辊采用立式结构,直接进料,利于散热。
4.模具采用立式机构,直接进料,节能无烟生物质颗粒炉,利于散热。
5.磨盘使用寿命长:该模具采用合金钢钢特殊加工工艺研制而成,具有硬而耐磨的表面与坚毅的心部,具有低温冲击韧性。
6.性能比和性价比高:在同类设备的基础上,提高生物质颗粒炉机的科技含量和功能。在价格上充分了考虑了广大用户的承载能力,尤其是农民朋友在加工上的成本。
生物质颗粒炉的优势:
一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,保证出料成型稳定,有工作效率。
三、生物质颗粒炉主要部位采用了耐磨材料经特殊处理,所以可连续压制生产,耐用。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型,且能源消耗少,生产。
五、改老式机心,增加了机器的稳定性和耐用性。
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑,只要不缺油,可多年使用。
七、加大螺距增加进料量,从而大幅提高了产量。
八、改进了模具的结构,减小了机械与原料的摩擦力,增加了颗粒的密度
生物质颗粒炉是什么?
生物质颗粒炉是冬天取暖设备,它跟传统壁炉不同,传统的炉子都是使用燃木、燃煤、燃气等方式进行供暖,而生物质颗粒炉使用的是生物质颗粒能源燃料,它是一种经过加工处理的新能源燃料,燃烧热能更高,燃烧充分,并且使用成本比传统设备更加便宜,它主要针对50-160平面积的室内,特别适合家用,学校,餐饮店等场所
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在使用生物质颗粒炉的时候,我们知道有些炉子是结焦的有些事不结焦的。如果生物质颗粒燃烧和结焦,我该怎么办?可以解决并避免吗?
生物质燃料本身的灰分和掺杂后形成的焦化。
(1)生物质颗粒炉结焦主要是指燃料燃烧后产生的灰分。在高温下,它主要熔化成液态或软化状态。如果灰仍然保持柔软并撞击受热表面,则由于冷却而粘结。在加热的表面上,生物质颗粒炉商用,形成焦化。
?影响灰熔点的主要因素是灰分的化学成分和周围的高温环境介质。两者互相影响。一旦锅炉燃烧调整不到位,将出现不完全燃烧产物,使周围介质变弱。可还原性,降低灰分熔融性并导致炉内结焦。由于生物质锅炉燃烧的生物质灰分具有低灰熔点,因此灰很可能粘附在炉子?过热器的壁上。如果燃料水分太大,燃烧中产生的水蒸气会使钾软化(因为灰分主要成分是钾),长时间加热会导致结焦。?生物质颗粒炉内受热表面温度水平。在灰熔点恒定的情况下,生物质颗粒炉新型节能环保,炉中的温度水平及其分布成为是否发生焦化的重要因素。经验表明,锅炉的焦化主要在烟道和过热器的表面上。当液体或软灰颗粒经受惯性并向加热表面移动时,灰颗粒由于灰颗粒的快速移动而易于移动,并且熔融灰颗粒容易。附着力,生物质颗粒炉,使渣层快速积累和生长。,随着温度的升高,焦化程度将呈指数增长。焦化不仅影响锅炉受热面的传热,而且还影响焦炭块和灰渣堵塞烟气通道,增加烟气流量,形成烟气走廊,加剧受热面的磨损,影响正常生产。