订做背心袋的流程
订做背心袋基本流程,简单来讲:电话或在线洽谈→需求的掌握、协议的签订、进行生产→货款结账、厂家派货。关于货款结账就是借助网络订做背心袋由物流代收货款或淘宝平台交易,逐渐演变为了客户们的大众选择,不仅放心而且保障!
背心袋价格要根据背心袋的规格尺寸、定做量、印刷图案等因素来统一合计的,不能单方面的进行合算,需要多方面的考量合计才可以。
订做背心袋起订量:由于背心袋的特殊性以及背心袋制作工序等因素的限制,背心袋印刷,背心袋的需求量需要达到低的订做量才可以进行生产,
背心袋常用规格有:
小号:宽20cm * 高32cm * 侧宽9cm; 小中:宽25cm * 高40cm * 侧宽11cm;
中号:宽30cm * 高48cm * 侧宽12cm;大号:宽36cm * 高55cm * 侧宽14cm;
特大:宽40cm * 高60cm * 侧宽16cm; 宽50cm * 高70cm * 侧宽20cm.
塑料袋变色及色泽不均产生的原因及解决方法
(一)着色剂质很不符合使用要求
着色剂的性能直接关系到塑件成型后的色泽质量。如果着色剂的分散性能、热稳定性能及颗粒形态不能满足工艺要求,就不可能生产出色泽良好的制品。我公司是一家专业生产塑料袋的厂家,公司的生产经验丰富,生产数量多。
有些着色剂的形态呈铝箔及薄片状,混人熔料中成型后会方向性地排列,导致塑件表面色泽不均。有些着色剂采用干混的方法,武隆背心袋,在滚筒中与原料搅拌后薪附在料粒表面,进人料筒后分散性不好,同样导致色泽不均。
如果着色剂热稳定性较差,在料筒中很容易受热分解,导致塑件变色。
此外,着色剂很容易漂浮在空气中,沉积在料斗及其他部位,污染注射机模具,引起塑件的色泽不均。因此,在选用着色剂时应对照工艺条件和塑件的色泽要求认真筛选,特别是对于耐热温度、分散特性等比较重要的指标,必须满足主艺要求;着色剂的使用,采用湿混的方式。
如果注塑设备及模具受到着色剂的污染,应彻底清理料斗、料筒及模具型腔。
(二)原料不符合使用要求
如果原料混有异料或干燥不良,纤维增强原料成型后纤维填料分布不均,聚积外露或塑件表面与溶剂接触后树脂溶失导致纤维等,都会引起塑件表面色泽不均。
对于以上故障的排除方法,一是清除原料中的异物,净化原料,对原料进行预干燥处理,减少原料中的水分;二是通过改进工艺参数,改善树脂中纤维的分布状态,尽量减少润滑剂及脱模剂的用量;三是对于容易产生成型内应力的原料,应采用可以减少成型内应力的工艺条件。
常规背心袋规格尺寸汇总
在接洽网络咨询时,会有一些客户对自己需要什么规格尺寸的背心袋并不清楚,'和超市中号大小差不多就行'这样的描述虽然大致的说明了背心袋的大小,但规格的详细却关系着价格。背心袋没有统一的规格,并不是每一家超市背心袋的大小都相同,背心袋生产厂家,根据定制其规格、厚度都是有区别的,塑料背心袋,不过相差不会很大。下面列举出超市背心袋常规规格尺寸,以便大家选择。
小号:20*32*10cm;(20为宽度,32为高度,10为侧边展开尺寸,单位里厘米)
中号:25*40*11cm;
中大:30*48*12cm;
大号:35*55*14cm;
特大:40*60*18cm。
背心袋的厚度按照国标必须达到单层0.025mm(2.5丝)以上,普通薄则依次为1.2丝、中1.4丝、中大1.6丝、大1.8丝、特大2丝。这些只是一个参考,实际规格根据客户要求,比如中号也可以做成26*42*12cm,这是不限定的。