设备点检和传统的设备检查是有不同的:
有人说设备点检和传统的设备检查没有什么不同,其实,这种想法是错误的。传统的设备检查是事后检查、巡回检查、计划检查等形式对设备进行检查,就是在设备发生突发性故障后,为了提出合理的修复方案而对设备进行的检查。
设备的使用寿命是设备运行发挥作用,智慧巡检系统,产生效益的重要时期,因此设备点检非常重要,设备运行中的维护和操作成为设备保持良好的技术状态,防止和减少非正常磨损和突发故障,提高企业经济效益的重要环节。
点检设备巡检分为三类:
定期巡视:指当班人员按规定的时间对机电设备进行巡视。
特殊性巡视:指设备过载或带缺陷运行,巡更巡检系统,设备发生了故障或异常暂时无法停机排除,操作工和维修工担负特别重要的维护任务所增加的巡视。
监督性巡视:也称之为会诊性巡视,由部门负责人、技术人员或公司领导组织进行,其目的是为了解设备的运行情况,检查指导值班人员的工作,巡检系统,并对有疑问的故障进行会诊分2析,具有一定的灵活性,根据设备实际情况随时组织执行。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数(如:电压、电流、温度压力、流量等)和观察量(如漏油、异响、部件松动、润滑状况等),可以配合测振传感单元(即小蘑菇)进行温度、振动(加速度、速度、位移、包络及FFT谱)的测量。
点检范围与周期
(一)点检范围:
1、每日点检设备:内燃机车、通信设备、信号设备、电力设备等需每日检查设备,也包含车床、钻床、叉车等需在使用前实施点检的设备,点检范围按照点检表执行。
2、每周巡检设备:轨道衡等设备。按照规定实施每月2次或1次的设备巡检也在此范围,巡检范围按照巡检表执行。
3、定检设备:含线路维修、内燃机车小辅修等,定检范围按照相关维修标准执行。
4、复检设备:故障处理完毕恢复设备性能的各种设备,复检范围按照验收相关标准执行。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数(如:电压、电流、温度压力、流量等)和观察量(如漏油、异响、部件松动、润滑状况等),可以配合测振传感单元(即小蘑菇)进行温度、振动(加速度、速度、位移、包络及FFT谱)的测量。
巡检人员每个工作日对全线设备巡回检查一次,巡检过程中,遇到疑难问题时,应组织厂部点检专家组进行现场会诊,并及时将会诊情况向有关领导汇报。巡检结束后,由区域工程师根据检查情况填写巡检记录,由专检人员下达当日整改指令书,设备主任和工段长负责安排处理,安排的当日整改项目在第二天巡检时检查落实情况。同时巡检人员负责指导、监督包含岗检、专检在内的全部设备点检工作,每天检查岗检、专检执行情况,并对专检及岗检进行评价,发现点检不到位、记录不规范等违规情况可对有关责任人员进行考核。