合金和不锈钢有什么区别
在钢中除含铁、碳和少量不可避免的硅、锰、磷、硫元素以外,还含有一定量的合金元素,例如硅、锰、钼、镍、硌、矾、钛、铌、硼、铅、稀土等其中的一种或几种,这种钢叫合金钢;根据所含合金元素的多少,可分为高合金钢、中合金钢和低合金钢。
不锈钢中合金元素的总含量可达到10~28%,它隶属于合金钢领域,是一种高合金钢,但是高合金钢却不一定是不锈钢。
不锈钢是只对氧化有不敏感的特性,是高合金钢其中的一种特别资料,有耐氧化钢和耐腐蚀钢之区别。不锈钢中含有大量的铬,还有的含有大量的镍和一定量的钛。铬的作用就是让钢具有耐腐蚀性,镍的作用是下降不锈钢的奥氏体化温度。
不锈钢弯头清理须知
1、根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂,喷丸等方法进行清理;
2、对不锈钢弯头进行清理,一般不采用酸洗的方法进行清理。
正确的清理不锈钢弯头,能提高其使用的安全性能,延长其使用周期。焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,304不锈钢弯头生产厂家,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
不锈钢冲压弯头的分类
不锈钢冲压弯头的类型很多;铬不锈钢冲压弯头具有一定的耐腐蚀性(氧化酸,304不锈钢弯头厂家直销,有机酸,不锈钢弯头,气蚀),耐热性和耐磨性。通常用于电站,化工,石油等设备的物料。铬不锈钢冲压弯头的焊接性差。注意焊接工艺,热处理前提并选择合适的焊接电。
铬镍不锈钢冲压弯头具有良好的耐腐蚀性和性,并广泛用于化工,化肥,石油,机械制造,焊接铬镍不锈钢冲压弯头时,碳化物会因反复加热而析出,从而降低了耐蚀性和机械性能。
铬镍不锈钢冲压弯头涂层为钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交流和直流,但在交流焊接过程中焊接深度较浅,304不锈钢弯头规格齐全,同时容易变红,因此不锈钢冲压弯头会尽可能使用直流电源。
铬13不锈钢冲压弯头焊接后具有更高的淬透性,并且容易开裂。如果使用相同类型的铬不锈钢冲压弯头电进行焊接,则将其预热至300℃以上,并在焊接后缓慢冷却至700℃左右。如果焊件不能进行焊后热处理,则应使用铬镍不锈钢冲压弯头。