自动表面涂装设备-叁崎涂装生产线-凉山涂装设备

叁崎涂装超高性价比进口喷涂设备，解决中小家具企业自动化喷涂难题

    涂装是表面处理工艺中的一个重要环节，涂装质量直接影响产品的外观质量和应用水平，因此涂装作业的好坏很大程度上决定了产品的质量。

    在众多的涂装作业方式中，喷涂作业由于其出众的涂装质量的生产率和良好的适应性，是目前家具生产中较主要的涂装方式之一。

一、人工喷涂vs自动喷涂

    喷涂是将涂料喷射于板材等材料表面的过程，按照工艺技术自动化程度，喷涂可以分为人工喷涂和全自动喷涂。

    人工喷涂主要通过操作人员对产品的表面直接进行喷涂，而全自动喷涂则是通过涂装设备带动喷枪进行移动，使喷枪能够自动化完成各种喷涂动作。

    随着工业技术的发展，涂装已经由手工操作向工业自动化方向发展，而且自动化的程度也越来越高，相比于手动喷涂。

涂装喷涂生产线注意事项

    一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于更佳位置。被涂物的较大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

    二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

    三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

    四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若黏度高增超过原粘度的10%，自动表面涂装设备，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，凉山涂装设备，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

    五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的较大限速度，五金涂装设备，根据不同的设备，表面喷粉涂装设备，实验确定合适的提升速率。

涂装设备趋势讲解

国内外企业的差距主要体现在大规模自动化涂装系统的设计集成能力和关键核心部件的制造生产上，现阶段国内企业主要通过与上述国际厂家加强业务合作来学习弥补差距。例如，在汽车生产的自动化涂装装备制造领域，平原非标、常州骠马等规模较大的自动化涂装系统供应商已逐步具备了自动化涂装系统规划设计能力与整体方案解决能力。虽然行业市场仍被德国杜尔等巨头所把持，但中低端市场正慢慢被国内规模较大的自动化涂装系统供应商占据。特别是近几年，国内发展迅猛的自主品牌汽车厂商因更新产品与扩大产能，对涂装生产线需求旺盛，为国内规模较大的自动化涂装系统厂商提供了更加广阔的市场空间。

　　喷涂机器人是必然趋势

　　随着喷涂工艺的不断发展和完善，自动化工业生产的要求逐渐提高，安全生产、环保生产不断贯彻，喷涂机器人的出现成为了必然趋势。

　　喷涂机器人也叫喷漆机器人，是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人，具有动作速度快、防爆性能好等特点，广泛用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产部门。

　　喷涂机器人的使用年限一般在10年以上，相比于喷涂设备3到5年的使用年限，喷涂机器人无疑具有明显的优势，随着智能制造的发展，在传统喷涂设备更新之际将成为喷涂机器人替代的契机。喷涂机器人行业正快速发展，喷涂机器人设备在喷涂设备市场占比逐年攀升，由2014年的6.33%增至2018年的10%。