激光切管机视频-隆信激光-青岛激光切管机
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佛山市隆信激光科技有限公司

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第  7  年
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如何提高激光切管机切割不同材料时的切割效果?

       我们都知道,不同的材料具有不同的特性,激光切管机切割时产生的化学反应也不同,因此在对材料进行激光加工的时候,我们要根据不同材料的特性来进行激光加工就会得到更加理想的加工效果。接下来就为大家普及一下应该怎样去根据材料的不同特性来选择更为理想的激光切割方案。


      1.结构钢

该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时,切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的管材,可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情 况下,切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的管材,对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。

  2.不锈钢

切割不锈钢需要使用氧气,在边缘氧化不要紧的情况下;使用氮气以得到无氧化没有毛刺的边缘,就不需要再作处理了。在管材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果,而不降低加工质量。

  3.铝

有高反射率和热传导性,激光切管机视频,厚度6mm以下的铝材可以切割,这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时,切割表面粗糙而坚硬。用氮气时,全自动激光切管机,切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割,只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材,否则反射会毁坏光学组件。

  4.铜

铜和黄铜两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割,加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有 “反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜,否则反射会毁坏光学组件。



汽车排气管制造行业什么选择激光切管机?

       目前,激光切管机是现如今人们所掌握的各种切割技术中,比较好的切割方法之一,其快速精准的优势在汽车排气管切割加工领域中扮演着重要角色。



       激光切管机与传统切割方式相比,切割速度快、工件变形小、加工精度高、适用性强、节省耗材、经济适用,因此激光切管机技术已被广泛用金属管材切割加工行业。三维激光切管机技术主要进行了各种三维冲压件的切割、割孔,除了配置机械手、光纤激光、实时监控外,激光切管机品牌,还配置有除尘系统、交换工作台、封闭切割间。解决了复杂工件的三维切割,代替落后的无齿具、手工等离子切割工艺,改善质量、减小污染,青岛激光切管机,起到了改善切割能力和提高质量的作用。激光切管机技术随着多元需求和先进制造的要求,正一步步完善和创新!



       鉴于激光切管机的优点,现在激光切割设备已在汽车排气管造业得到很好应用。3mm厚以下用1000瓦,厚度6mm用2000w,厚度10mm用3000w!激光切管机厂家优选隆信激光,隆信激光至今已服务的海内外企业超过3000多家,服务范围覆盖10多个国家,拥有多项实用新型、外观专利和发明专利,更荣获“国家高新技术企业”。


       在现代的加工制造行业,激光切管机有着举足轻重的地位,很多企业在使用激光切管机后都给予了很高的评价,激光切管机不仅给企业降低了生产成本,而且还提高了工作效率。其实这跟激光切管机的正确操作要领是息息相关的。如果掌握了激光切管机的操作要领,就能够很轻松的切割出你想要的工件效果以及延长激光切割设备的寿命。  



    

        一、 对于激光切管机来说,其重要的部位就是激光切ge头。激光切ge头是激光切管机上很脆弱、容易损坏的,需要我们用心呵护的,如果长期使用却不加以维护的话,有可能会导致切ge头停止工作。所以操作要领中重要的一点就是要掌握对于激光切ge头的维护。另外还需要检查切割机的轨道直线度以及机床的平整度,发现不正常的时候需要及时调整。否则会增加工件的切割误差值,严重的影响切割质量,降低切割速度。    

        二、激光切管机的工作环境要经常清洁,这也是操作要领中需要注意的。激光切管机在加工工件时,会产生很多的加工废料粉尘,如果不经常清洁会导致粉尘额堆积,造成激光切管机的切割精度不准,以及齿条的卡死现象,这样造成激光切割机的危害是很大的,所以保持周围环境的清洁也是很有必要的。   

        三、经常给激光切管机的各个齿轮零件涂抹些润滑油,降低机械的磨损,保持机器能够正常运转。    

        掌握以上激光切管机的操作要领对于每个企业来说是非常重要的。既能在很大程度上保证生产又能延长机器的使用年限。


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