铸造砂也叫型砂是铸造行业中必不可少的一种辅助成型砂。在砂型铸造生产中铸造砂的用量Zz大,铸造砂应满足以下的要求:①较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90%以上,较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上;②高的耐火度和热稳定性;③适宜的颗粒形状和颗粒组成;④不易被液态金属润湿;⑤价廉易得;⑥含水量较少0.3%以下;
哪些砂子可以充当铸造型砂?
在自然界分布Zz广的适合铸造用的型砂为硅砂,也称为石英砂。主要矿物组成为石英,主要化学成分为SiO2。①天然硅砂:因其化学成分,烘干砂设备,粒度组成不同,分别用于有色合金铸件、铸铁件及中小型铸钢件的型砂和芯砂。②精选天然硅砂:用于以有机物作为粘结剂的各种铸钢件型砂和芯砂。③人工硅砂:用于精铸、打炉衬或铸钢件的型砂和芯砂。
非硅质砂也可以充当铸造型砂:非硅质砂种类较多,用途各异。①石灰石砂:由石灰岩破碎而成,主要矿物组成是CaCO3,用于铸钢件的型砂和芯砂。②锆砂:主要矿物组成是ZrO2·SiO2,用于大型铸钢件及合金钢件的芯砂或砂型的面砂,或将其粉料用作涂料。③镁砂:主要矿物组成是MgO,用于高锰钢铸件的面砂、芯砂,其粉料可用作涂料。④铬铁矿砂:主要矿物组成是铬铁矿FeO·Cr2O3,用于大型或特殊铸钢件的面砂、芯砂,其粉料可用作涂料。⑤刚玉砂:主要矿物组成是刚玉α-Al2O3,用于熔模、陶瓷型铸造的制壳材料。⑥橄榄石砂:主要矿物组成是橄榄石(MgFe)2SiO4,烘干砂设备多少钱一台,用于铸铁件、有色合金铸件以及高锰钢铸件的型砂和芯砂。⑦宝珠砂:主要矿物组成是Al2O3,烘干砂设备销售厂家,耐高温、易溃散、粒型好、抗酸碱侵蚀、破碎率低、回用性强等优点。是铸铁、铸钢、铸铜、铸铝以及芯砂的理想造型材料。其性价比超过铬矿砂,锆英砂。
河沙烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒,当物料从高的一端加入时,而载热体由低端进入与物料成逆流接触,烘干砂设备使用和维护,同时也有载热体和物料一起流入筒体。在随着设备运转的滚动时,物料受重力作用运行到较底的一端。而湿物料在筒体内向前移动的过程中,会直接或间接得到了载热体的供热,进而使湿物料达到干燥的效果,然后在出料端经皮带机输送出去。
河沙烘干机筒体内壁上都装有抄板,抄板的作用是把物料抄起来又撒下,这样会使物料与气流的接触表面增大,以进一步促进物料前进干燥的速度,设备的载热体一般分为热空气和烟道气等。载热体经干燥器以后,需要旋风除尘器将气体内所带物料给捕集下来。进而得到了环保的作用。
河沙烘干设备体积都是比较大的,滚筒能够承受的干燥河沙也是非常多,为了保证能大批量的生产。但是并不能没有节制的进行灌装进行干燥,河沙烘干机也是有一定量规定的。尤其是对湿度非常大的河沙来说,要注意不要超过了承受量,不然会严重的损坏河沙干燥机,从而会导致故障发生,影响生产效益。
河砂干燥设备生产中,除了自身所处理的物料湿度、设备性能之外,输送装置也关系着设备的工作效率。那么,如何调整输送装置提高河砂干燥设备工作效率呢?
首先,对于滚筒进行调整,河砂干燥设备的输送装置一般有2-5个筒。在河砂作业过程中,所有的滚筒必须垂直于设备输送装置长度方向的中心线,如果偏斜较大,就会出现输送带跑偏的现象。因此,需要对其进行适当的调整,注意调整驱动或者改动滚筒进行准确的安装。
其次,当河砂干燥设备输送装置出现跑偏现象时,应对其进行调整时,先调整某一方向,然后再调整另一个方面。注意调整过程中,需要注意观察皮带的运动方向和跑偏的趋势,从而逐个进行调整。
再次,操作人员要注意皮带在接头时,应使皮带端面长度上受力均匀,采用倒链的方式引两侧受力相等。同时,如果皮带在河砂干燥设备输送装置的中部跑偏,对其进行调整时,可以通过调整托辊的位置整理跑偏的现象。
然后,对于河砂干燥设备输送装置的张紧处的调整,也是校正输送物料跑偏的重要环节。河砂干燥设备的输送装置在生产中起到了重要的作用,负责将干燥的物料送至到主机的滚筒内,保证作业干燥作业顺利进行。
后,提醒工作人员,要注意河砂干燥设备的正确操作,一旦出现问题,应及时给予处理,以免影响生产作业的顺利进行。