使用常规模具时,塑料模具开模,热材料经过注道衬套进入模具。流道系统引 导材料经由浇口进入模腔。要使熔体分布适当和正确顶出成型部件,大型塑料模具,注道衬套的正确设计和适当尺寸是至关重要的。注道“O”直径应该比喷嘴出口直径约大于 20%,以防模具开启时注道阻塞。“O”尺寸还与部件和流道大小密切相关。可以使用加热的注道衬套取代常规注道衬套。加热注道(或 叫“热”衬套)的初始成本可能比“冷”衬套高,但由于它消除了连在每个部件或流道系统上的注道,塑料模具,因此可极大地减少产生的废弃物。有了热衬套,对进入流道系统的熔体温度的控制就能更加精1确。
在大型模具加工时,精密塑料模具,高压冷却液有着非常重要的作用。例如,在采用2+3轴的加工方法钻削斜孔时,需要压力为1000psi(1psi=6890Pa)的冷却液才能有效地排除切屑,并达到更高1精度的切削。而如果没有这种高压冷却液,则在加工斜孔时,需要增添额外的机床,需要二次装卡,降低加工精度,而且增加周期成本。根据以上分析可以看出,实现对大型模具的简单加工需要机床具有更多、更好的功能。
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非金属模具分为:塑料模具、无机非金属模具、砂型模具、真空模具和石蜡模具等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等。