浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种专用数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
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什么是旋风铣头?
旋风铣是一种和车床配置使用的铣削螺纹的机械设备,用装在高速旋转的铣刀盘上的铣刀,从工件上铣削出螺纹来,数控旋风铣,使用时,将旋风铣安装在车床上,车床夹持工件低速旋转并进给,旋风铣通过电动机带动铣刀盘高速旋转,数控旋风铣床,从而在工件上铣削出螺纹来。这种铣削方式速度快,使用也比较方便。但是传统的旋风铣在加工工件的时候,会出现震动较大,产生扭矩大,稳定性差,特别是加工速度慢,不能调节铣刀盘的螺旋升角,全自动数控旋风铣,一次往往只能加工一道工序,严重降低了加工效率。
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螺纹又是怎样制造出来的?
单件小批量可以用板牙套丝、车床挑丝、旋风铣铣制等方法。这种方式效率低,有废料产生,浪费原材料。
大批量光螺栓(冷镦)和毛螺栓(热打)需要制造螺纹时,必需采用搓丝机搓丝的方法,效率很高,而且几乎没有废料。在上海紧固件专业展上,可以找到全球最的搓丝机生产厂家。
普通螺丝的制作基本分为两道工序,是头部成型,冷镦,温镦或红打工艺;第二是搓丝,就是在前一道工序的基础上,制造出螺纹部分。大部分螺丝在出厂之前还要进行表面处理和热处理等工序。
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丝杠加工原来采用车削加工,工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角,不仅效率低、本钱高,且由于小圆钢刚度低,车削、滚花时易变形,小号螺轮不能生产,数控旋风铣机床,为此我们设计了旋风铣削丝杠设备,不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。固然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小),但校正也轻易。改进后的工艺具有如下特点:
表面粗糙度值减小: 由切削力引起的振动减少: 小径工件螺距累积误差有一定增加。