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电动阀门的调节阀泄漏该如何处理

电动阀门往往和调节阀分不开关系，因为这两个设备都是工业上很重要的一部分，各有各的工作优点和功能，电动风阀厂家，可以说缺一不可。而在如今的大部分工厂中，由于自动化控制系统的普及，作为自动调节系统的终端执行装置的控制阀，它可以接受控制信号的输出信号来实现对化工流程的调节和控制。

所以说电动阀门的完好性和灵敏度会直接影响到调节系统的工作质量好坏，电动风阀价格，而正是因为电动阀调节阀的经常被使用和重要性，所以几乎有百分之60左右的故障问题都来自于调节阀和控制阀，而电动阀门的调节阀泄漏问题更是比较常见的一种故障，那么今天就给大家介绍一些如何处理这种泄漏问题。

若是发生了填充材料泄漏，则可以用压盖对填料函增加轴向的压力，因为填充材料的可塑性，让它产生径向力，并且和阀杆产生紧密的接触。再在填料函的顶端倒角，在它的底部防止可以提供保护的耐冲腐蚀性的金属环来防止填充材料被介质的压力所推出。如果有条件的话，选择石墨为填充材料，因为它的良好气密性和柔滑性，即使在长期使用后也不会出现太大的形变。

如果是阀内泄漏的话则可以根据阀杆的长度来适当缩短或者延长控制阀和调节阀的阀杆来使控制的长度合适，使其不再泄漏。

还有一种情况就是阀芯和阀座的泄漏，这种泄漏是由于其形变过度而造成的，所以就可以选择质量和材质以及性价比高的阀芯和阀座作为替换。

电动蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题:

  1。由于结构条件，这种结构不适合直径在DN200以下的阀门，因为阀板的整体结构太厚，流动阻力大。  

  2。由于三偏心结构的原理，电动风阀机构，阀板密封面与阀座之间的密封是通过传动装置的扭矩将阀板压向阀座。  在正常流动状态下，介质压力越高，密封挤压越紧。  当流道中的介质反向流动，电动风阀，并且随着介质压力的增加，阀板和阀座之间的单位正压小于介质压力时，密封件开始泄漏  

  3。由于多层软硬叠层密封圈固定在阀板上，阀板常开时，介质在其密封面上形成正冲洗，金属板夹层中的软密封带冲洗后直接影响密封性能。  

电动调节阀常见故障及处理方法

故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。

   　处理方法：检查电源电压是否正确；电动机是否断线；十芯插头从端到各线终端是否断线；电动机、电位器、电容各接插头是否良好；用对比互换法判断控制模块是否良好。

　　故障二： 执行器不动作， 电源灯亮而信号灯不亮。

　　处理方法：检查输入信号是否正确；用对比互换法判断控制模块是否良好。

　　故障三： 调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。

　　处理方法：调节器的参数整定不合适，会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统，比例带过小，积分时间过短，微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法，合理的选择这些参数，使回路保持稳定速度。

　　故障四：执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。

　　处理方法： 用交流2V 电压档测控制模块输入端是否交流干扰动；检查信号线是否和电源线隔离；电位器及电位器配线是否良好； 反馈组件动作是否正常。

　　故障五：执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。

　　处理方法： 检查操作器传来的信号动作时间是否正确。

　　故障六：执行器位置反馈信号太大或太小。

　　处理方法：检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确；更换控制模块判断。

　　故障七：加信号后执行器全开或全关，限位开关也不停。

　　处理方法： 检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置；“零位”和“行程”电位器调整是否正确；更换控制模块判断。

　　故障八：执行器震荡、鸣叫。

　　处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可微调灵敏度电位器降低灵敏度；流体压力变化太大，执行机构推力不足；调节阀选择大了、阀常在小开度工作。