气箱脉冲除尘器-脉冲除尘器-制沙厂除尘设备(查看)

日常运行

在布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，单机脉冲除尘器，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：

1、运行记录

每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，气箱脉冲除尘器，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。

通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。

2、流体阻力

U型压差计可用来判断运行情况：如压差高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

　　脉冲布袋除尘器正确的布袋、骨架、喷吹安装对提高布袋的使用寿命和防止泄漏非常重要。布袋安装不好，会给除尘器后期正常运行埋下很大隐患，如滤袋掉落、滤袋袋口冒灰、滤袋非正常磨损等问题；除尘骨架安装不好，会缩短除尘布袋的使用寿命；喷吹管安装不好，造成除尘器清灰效果差，喷吹管掉落等故障。脉冲除尘器

　　喷吹管故障与对策：

　　1、喷吹管脱落

　　喷吹管部分脱落后会导致喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多；喷吹管脱落。此时，喷吹气流不能有效进入滤袋，或不起作用。出现这种情况是因为喷吹管定位装置存在缺陷，或者安装不当，或设计失误。

　　解决方法：应当首先检查设计是否合理，检查设计无误后再重新装好喷吹管。若定位装置有问题，脉冲除尘器，应予以改进。

　　2、喷吹管破损

　　喷吹管和脉冲阀的输出管都可能出现破损，从而削弱清灰效果。出现这种故障的原因如下。

　　滤袋破损而且未能及时处理，使上箱体内含尘浓度升高，喷吹时高速气流携带粉尘对管壁产生严重冲刷，导致喷吹管出现穿孔。

　　喷吹管的喷嘴偏斜，导致气流偏吹。

　　脉冲阀出口弯管曲率半径过小，同时供气管道内杂物未消除，气流携带杂物从弯管反弹冲刷喷吹管背面，导致喷吹管背面出现穿孔。

布袋除尘器是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常垂直地悬挂在除尘器中。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘滤袋滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶毡；在处理高温烟气(<250℃)时，dmc脉冲除尘器，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器除尘的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。脉冲除尘器