抛丸机-盐城大丰林达抛丸机-钢管抛丸机

     斗式提升机由摆线针轮减速机、上下轮毂、输送胶带、料斗、封闭罩壳、防倒转机构和涨紧装置及紧固件等组成。

     丸砂混合物由斗式提升机提至分离器的分离区中，丸粒、砂粒及粉尘混合物沿分离器均匀布料，并形成流幕，使丸砂得以充分分离。丸砂混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹，因颗粒的比重和粒径的差异，钢管抛丸机，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。

1.定期检查每个传动部件，清洗零件，更换磨损的零部件。

2.机器在检查维修时，必须切断电源，避免事故发生。

3.机器工作48小时应对风机进行检查，且清除附着在分轮上的灰尘，以保证风机运转平稳及使用寿命。

4.清理室的护板可根据情况定期更换，更换时，应把护板件的安装间隙控制在1.5㎜以内。

5.履带更换，将前门打开，拆除所有干涉件，抛丸机，用10#钢筋做四件弯钩从室体上部的工艺孔将传动轴及履带悬起，履带从门中倾斜压入。

 影响抛丸机强度的主要因素

      ①抛丸大小

      抛丸越大，冲击动能越大，抛丸强度也越大，但抛丸的覆盖率降低。因此，在保证抛丸强度的同时，应尽量选用较小的抛丸。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6～50目之间选用。

      ②抛丸的硬度

      当抛丸硬度比零件硬度高时，通过式抛丸机，它的硬度值的变化不影响抛丸强度；当抛丸比零件软时，若抛丸硬度值降低，抛丸强度也降低。

      ③抛丸速度

      抛丸速度增加时，抛丸强度也增加，但速度过高时，抛丸破损量增加。

    ④喷射角度

      抛丸射流与待喷表面垂直时，抛丸强度 zui 高，钢结构抛丸机，因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。

      ⑤抛丸的破碎量

      抛丸破片的动能低，破碎了的抛丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程。