发酵罐的阀门该如何保养
1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,发酵罐,且堵塞通路两端。
2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。
4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。
6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。
7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。
8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。
11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。
13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。
不锈钢发酵罐的使用特点
随着生物化工行业的的快速发展,发酵罐的数量呈逐年快速增长趋势。发酵罐的运行压力虽然不高,但其容积较大(一般在200-650 M3),故存在一定的危险性。为保证发酵罐的安全运行,我们对济宁市几家大型企业的咒台在用发酵罐进行了检验。通过检验发现,存在的主要问题是不锈钢封头拼接焊缝存在不同程度的裂纹,在进行检验的32台发酵罐中,有8台存在裂纹,占所检验数量的25% o裂纹深度1-Smm,长度30-100 mm。对这些缺陷如不能及时发现处理,将会产生严重的后果,应引起高度重视。
一、发酵罐的使用特点
发酵罐一般为由不锈钢板(316L)制成的圆筒、椭圆形封头构成,公称厚度12-16 mm,在工业上用来进行微生物发酵。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性,发酵罐供应商,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产。是生产谷氨酸、赖氨酸、抗i生素等产品不可缺少的设备。
二、不锈钢发酵罐裂纹成因分析
重点检测项目为:利用渗透探伤检查筒体纵环焊缝及封头拼接焊缝有无裂纹。
在进行检验的32台发酵罐中,发酵罐就选贝朗生工,筒体纵环焊缝均无裂纹,有8台封头拼接焊缝存在裂纹,占所检验数量的25%。裂纹深度1-Smm,长度30-100 mm。经分析,裂纹主要是由以下原因形成的:
1、不锈钢发酵罐封头在冷旋压成形加工时,会产生一定的残余应力。奥氏体钢由于导热性差和线胀系数大,在约束焊接变形时会残留较大的焊接应力。
2、在发酵罐封头拼接焊缝处,原有咬边、夹渣等外观微缺陷,存在一定表面应力集中,经过几年在役使用,缺陷处受到拉伸应力连续作用,缺陷逐渐扩展而形成表面裂纹。
发酵罐元器件的维修保养方法
发酵罐及其元器件的保护,关于延伸使用寿数至关重要。每个使用者在熟练掌握发酵罐操作技术的一起,还要学会底子的维修保养方法。
1.坚持罐体整齐发酵罐必须坚持清洁,因而每台发酵罐都要有专人担任,每天用半干的抹布蘸中性洗涤剂对罐体、管道、阀门等擦洗一次。留意千万不要用荷性碱,防止形成罐体及隶属部件的腐蚀。
2.不要超负荷运转关于拌和转速、马达输出功率、外表测量范围、阀门敞开度等,都应当在i大值30~80%之内操作,决不允许超负荷运转。
3.定时替换易损部件对比如进气口、取样口、放料口、电极插口的密封垫圈,发酵罐厂家,在每批放罐后都要拆开清洁和查看,如有损坏要进行替换。对频繁开关的阀门,也要定时查看,定时替换。