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小型提取罐产品概述

小型提取罐适用于提取液、、植物、动物、食品、化工原料的提取浓缩，主要用于中小药厂、实验工厂、药学实验室、科研部衙门研制新药及其他新工艺的提取与浓缩，通常采用常压、加压水煎、温浸、强制循环、渗漏等操作工艺，有效成分提取时间短，操作简便快捷，特别适合用于动态提取或逆流提取。

二、小型提取罐设备构成:提取罐设备主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、除沫器、电加热装置、自锁式快开出渣门、进料口、出料口等，并以岩棉作为提取罐保温材料，精油提取罐供应商，保温时间长，性能好。提取罐内筒体与物料接触部分均采用SUS304/316L不锈钢材质制作而成，具有良好的抗腐蚀性，符合GMP食品安全标准;外筒体采用SUS亚光薄钢板制造而成;罐内配备测温计、防爆视灯、可视镜、喷转清洗头等，操作简便快捷，符合GMP安全卫生标准。

三、小型提取罐提取罐分类根据提取工艺不同，小型提取罐可分为正锥式提取罐、斜锥式提取罐、倒椎式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐等多种形式的提取罐，可采用多功能提取(芳香油收集装置)、静态单罐提取、动态搅拌提取、强制循环动态提取(循环泵、循环管道)等多种提取方式。

直筒型提取罐

外形细长，提取罐供应商，所占建筑面积较小，对传热传质均为有利，使浸取、加热时间缩短，提取效率提高，适于醇提、渗漉系统。提取罐是化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，逆流提取罐供应商，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。

提取罐的原理及操作

提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，生物制药提取罐供应商，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结(俗称'搭桥')出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。

手动控制程序(参考气缸手动控制示意图)

气缸工作的气源有10只针形阀进行控制，针形阀型号选用J18W-4C，启闭阀门应注意缓慢运行，以免冲击过大，损坏部件，阀门控制的程序如下:

提升杆向下时:打开B2A3 关闭A2B3

提升杆向上时:打开A2B1 关闭B2A3

关 门 时:打开B1 关闭A1

上钩锁紧时: 打开B1A5 关闭A1B5

脱钩松门时: 打开A1B5 关闭B1A5

开 门 时:打开A1 关闭B1

以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐完全适用0.5m3提取罐因无提升杆，所以少A2-B2和A3-B3系统，其它方法相同。

设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，以免泄压脱钩而发生事故。

采用气动控制箱控制时:

1、本设备控制箱采用220V，50HZ电源供电。

2、为安全起见，控制箱接地端必须接地。

3、打开控制箱上的钥匙开关，然后根据标牌上的指标操作。