11个注塑机操作要领,安全意识很重要
一、操作要求:1、在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。
2、合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3、初次使用和较长时间未使用的机器,油泵启动之后,要先进性几分钟的空车运转后,方可开始操作。
4、打开料筒加热开关,接通电加热电源,调节箱门上恒温嘴和温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈是都正常。
5、试车应从手动-半自动-全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止,当确认正常或排除故障后,再进行试车。
6、加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热状态下进行,清洗结束,立即关闭加热开关,清洗工作对加工易分解的物料尤为重要。注意:A、清洗时注座要退回;B、两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调整;
7、加工停止时,先把动作操作开关转到手动位置上,其他动作开关放在断开位置,料筒加热开关关闭,按电机停止按钮关闭油泵电机,后关闭电源开关,结束工作。
二、注意事项:1、使用机器时必须注意操作安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中,清理或维修模具时,高速注塑机区别,必须关闭油泵电机。
2、调模时按照实际需要的锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显的延长机器的使用寿命。
3、液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不易过高,合理的设定压力;各纤维开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必需注意,否则会使制品冲模不足,反之,导致制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,使模具难以打开。
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