电镀硬铬和硬镍是我国塑料模具表面处理的传统技术,是用电化学方法在经过镜面加工的模具表面沉积薄层金属或合金的一种湿式镀覆。由于该技术可在接近室温的条件下进行,模具自身的性能几乎不受影响,也不必担心变形,同时电镀层的摩擦系数低,而显微硬度可高达800HV,因此,它可用于提高普通塑料模的耐磨性。但其镀层孔隙较大,耐蚀性不高,宣城电镀,并具有效应,模具沟槽、深孔处无法处理。因此,它不适用于某些多孔、多凹槽、形状复杂及耐蚀性要求较高的塑料模具。
璃钢拉挤型材模具的电镀过程如下:
基本材料打磨,TOS溶液预处理,预镀铜,棱光亮镍,镀四元合金。基底质量对仿金镀层的表观和色泽均有很大影响。粗糙的表面很难获得色泽饱满的镀层,只有在光滑平整的基底上才能获得良好的镀层,在光亮镍上镀仿金属效果蕞好。在电镀过程中,镀液温度升高有利于铜的析出,镀层色泽由金黄色逐渐变为金红色;电流密度增大,合金中锌、锡析出量增大,金黄色变淡,甚至呈银白色,五金电镀,以0.4-0.6Mdm2为宜;镀液的pH值控制在8.0-8.5,过低时有利于铜的析出,过高时有利于锌和锡的析出;镀层外观与电镀时间关系不大,只要保证一定的时间便可以获得理想的镀层,电镀厂,随着时间的延长颜色变化不大,镀层厚度增加;阴阳极面积比对镀层表观无影响。
镀层可焊性为镀锡铅镀镍和镀锡的基本功能与目的,如果有焊接后工序要求的,焊接不良是不可接受的。
评定镀层可焊性的方法有直接浸锡法﹑流布面积法﹑润湿时间法和蒸汽考验法。
1.直接浸锡法:根据图纸规定,直接将焊锡的部分浸上求求的助焊剂,浸入235度的锡炉中,5秒钟后应缓缓以约25MM/S速度取出。取出后,冷却至常温时用10倍显微镜观察判定:吃锡面积应大于95%以上,专业电镀,吃锡部位应平滑光洁,无拒焊,脱焊,等现象即判合格。
2.老化后焊接法:对于部分力面有特别要求的产品,样品在作焊接试验前应使用蒸汽老化试验机对样品进行8或者16个小时的老化,以判断产品在恶劣的使用环境下的焊接性能。
3.流布面积法:本法是将一定质量的焊料放在待测试样表面上,滴上几滴松香异剂,放在加热板上加热至250℃,保持2分钟,取下试样,然后用面积仪检查计算焊料涂布面积。评定方法:流布面积愈大,镀层焊接愈好。