苏州敏发科精密电子科技有限公司所涉及的行业包括:汽车零部件/移动通讯互联终端/电动工具/智能锁具/医疗器械/工装治具等粉末治金类零部件。欢迎新老客户来电咨询!
混炼的方法一般是先加入高熔点组元熔化,然后降温,加入低熔点组元,然后分批加入金属粉末。这样能防止低熔点组元的气化或分解,分批加入金属粉可防止降温太快而导致的扭矩急增,减少设备损失。
粉末冶金的优势:
1.粉末冶金技术可以地减少合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的铸造组织。
2.可以容易地实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料各自的特性,是一种低成本生产金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。
3.可以实现净近形成形和自动化批量生产,从而,金属注射成型,可以有效地降低生产的资源和能源消耗。
粉末冶金制品的应用范围十分广泛,从普通机械制造到精密仪器;从五金工具到大型机械 硬质合金机械成型机
;从电子工业到电机制造;从民用工业到军事工业;从一般技术到高技术,均能见到粉末冶金工艺的身影。
以上就是关于粉末冶金制品的相关特点及用途,希望此信息能对您了解粉末冶金制品有所帮助。
1、我们粉末冶金工艺是在低于基体金属的熔点下进行的,因此可以获得熔点、密度相差悬殊的多种金属、金属与陶瓷、金属与塑料等多相不均质的特殊功能复合材料和制品。 2、另一方面我们提高了材料性能。用特殊方法制取的细小金属或合金粉末,凝固速度极快、晶粒细小均匀,保证了材料的组织均匀,性能稳定,以及良好的冷、热加工性能,且粉末颗粒不受合金元素和含量的限制,可提高强化相含量,从而发展新的材料体系。 由于粉末冶金原材料的特殊性能以及制造的工艺,在某些领域得到广泛的应用,逐渐取代了传统的冶铸材料,现在我们考虑的多的是粉末冶金零件与其他零部件之间的连接问题,在80年代之前我们应用的广泛的是钎焊和凸焊,但是结合度都不高,适应不了高温高强度的场合,所以粉末冶金的零件由于焊接的问题吃了很多行业的闭门羹。随着技术的发展,在80年底初期在粉末冶金零件的焊割领域有了新的激光焊的加入,众多的优点,突然也衬托了我们粉末冶金的优点。激光焊与传统的焊接方法相比有着:深宽比大,焊缝窄、焊缝结合强度高、热影响区小,焊接变形小、有效的提高了生产率还实现焊接过程自动化等众多优点。