锅炉布袋除尘货真价实

　　电袋复合式除尘器开机试车时，应由业主或监理组织，并派人员前往现场与配电室有专业人负责联系、操作，开车还要由工艺人员配合。开动引风机，用一个小时左右的时间对除尘器清理。

　　1.检查所有通道和烟气管路的门及检修口是否已关闭和密封，检查脉冲布袋除尘的脉冲管路的气密性、脉冲气压稳定性及脉冲阀的动作是否正常。

　　2.检查设备管道和接头是否有泄漏。

　　3.调整喷吹压力，开始喷吹的设置点、脉冲频率和脉冲宽度，这些值是基于那些操作记录的。

　　4.检查脉冲阀是否得到了设备气源供给.检查电机的正、反运转及油位。

　　5.关机后，清除除尘器过滤室中的尘气，因为尘气中有时会含有水气和其它可冷凝气体，滞留于气室或温度降低后会结露粘糊布袋。

　　6.在除尘器停机或冷却前对滤袋进行3-5次清灰。

　　7.将灰斗内的灰尘完全清空。

　　8.关掉引风机

　　9.对所有的进出阀门控制器、电磁阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查。

　　三、电袋复合式除尘器安全措施

　　1.现场要具备充足可靠的照明、通讯和消防通道畅通，控制室内配备灭火器。

　　2.沟道盖板、扶梯、平台、栏杆踏脚完整。

　　3.设备上的保护、监控系统正确完好。

　　4.转动机械转动无卡涩，润滑油位正常，水源畅通。

　　5.完善系统的设备命名和编号，介质流向。

　　6.系统调试过程中设安全监护人，必要时设置围栏及警告牌。

　　7.试车完毕或中途需要停车检查，要将空气开关或刀闸开关断开，抽屉柜将抽屉放置到试验位置，并挂上标识。

　　8.电袋复合式除尘器开价人员遇紧急情况，电气冒烟、危及人员安全、机械事故等可以自行停车。

布袋除尘器已有多年的历史，其除尘，但同时也出现了一些问题，袋除尘器的除尘效果取决于十大因素，它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命，那么是那十点呢？

　　（1）滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、毡、P84毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX毡。

　　（2）温度的控制：一般滤袋承受温度为200℃，所以处理设施进口温度应控制在200℃以下，锅炉布袋除尘，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。

　　（3）风机选用：引风机比送风机效果好。

　　（4）机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。

　　（5）漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。

　　（6）集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

　　（7）设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。

　　（8）气流速度：在1～3m/s气流速度下，除尘效果明显，一般风速控制在2～4m/s。

　　（9）过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

　　（10）二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

　　除了除尘器自身因素外，操作、管理不当也是造成其在运行中出现问题的重要原因。希望以上可以解决大家的问题。

脉冲布袋除尘器是新型脉冲袋式除尘器，现代工业粉尘治理使用率的除尘器。它净化、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。在使用脉冲布袋除尘器应注意：

　　1、使用时应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

　　2、袋距架外面套上滤袋，袋口与导口用压条压紧，防止漏气，然后小心插入花板中，（注意不使滤袋划破或划伤）尾端锥销插入下托架相应的定位圈中，在上部导口框架下面放槽胶圈后用压板，斜销压紧

　　3、在清灰时通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

　　4、磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

　　5、除尘配件停止工作时，必须反复对除尘配件进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

　　6、定期停车检查各滤袋，发现滤袋有破损，应及时调换滤袋。

　　以上是脉冲布袋除尘器在使用时的注意事项，望能给您带来方便。