供应含油污水处理设备机械厂一体化污水处理设备厂家

污水是一个很复杂的问题，由于污染源不一样，所产生的污水大有差异，使用的处理方法也是不一样的。含油污水能给人类社会环境带来较严重的污染是一种常见的污水，对于这种含油污水高达环保科技有限公司是怎样处理的呢？下面我们来了解下含油污水的有效处理方法。
首先我们来了解下含油废水：主要有石油工业的炼油厂含油废水、铁路机务段的洗油罐含油废水、拆船厂的油货轮含油废水、油轮压舱水、洗舱水、机械切削加工的乳化油废水、以及餐饮业、食品加工业、洗车业排放的含油废水等。通常以三种状态存在，浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，悬浮于水中。乳化油，油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。
含油污水处理都有哪些有效的处理方法：1.重力分离法（效果稳定,运行费用低
占地面积大）；2.离心分离法；3.过滤法（膜分离法，出水水质好,设备简单膜清洗困难,操作费用高）；4.悬浮法（气浮法，效果好,工艺成熟占地面积大,浮油难
处理）；5.化学凝聚法（效果好,工艺成熟占地大,药剂用量多,污泥难处理）；6.吸附法（吸附剂再生困难,投资较高）等。
传统的含油废水处理方法虽然较多,但各种方法都有其局限性,受废水成分、油分存在的形式、回收利用的深度以及排放方式等多因素的影响。要想达到较好的效果，高达环保科技有限公司采用几种方法的联合达到最终的排放标准。其主要去除方法是除油，去除COD，经除油过滤后进入FENTON反应池进行预氧化，去除部分COD，经氧化后的废水再经混凝沉淀，去除重金属离子。
工艺流程：含油污水-含油污水调节池-隔油池-PH调节池-混凝池-沉淀池-PH调节池-FENTON反应池-PH调节池-综合反应池-出水。

油水分离器就是将油和水分离开来的仪器，原理主要是根据水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器，内部还有扩散锥，滤网等分离元件。海上的可用船用油水分离器可对船舶上的含各种燃料油、密度极高的残余渣油以及由氧化铁、表面活性剂等配置的乳化液混合物舱底水进行有效处理。

　　　HY-OW系列含油污水处理设备是高达环保科技有限公司原生产的含油污水处理设备的基础上研制开发的新一代含油污水处理设备。投入使用后经多次试验和环保部门测试及专家鉴定评审，一致认为该产品的各项技术指标均达到国内同类产品先进水平。
　　　含油污水处理设备系列产品应用了先进的射流加药凝聚法，高速射流制造溶气水的气浮分离法等最新技术，与其它同类产品相比具有以下优点：
　　　1、化学药剂采用可控制定比自动跟踪投加，克服了凭经验投加药剂的缺点，省去了用计量泵加药的老方法，从而保证了絮凝、破乳、中和的最佳效果；
　　　2、含油污水处理设备利用高速射流技术使大气与水直接混合而生成溶气水的最新技术，使生成的溶气水质量稳定，大大提高了气浮分离的效果。同时取消了空压机，降低了水处理成本，也避免了空压机的噪音污染。
　　　3、含油污水处理设备配套使用了SF高效防堵释放器，延长了气浮时间，提高了净化效果，减轻了后续工艺的负担。同时也根除了因释放器堵塞而造成的设备停机；
　　　4、含油污水处理设备射流法制造溶气水技术的应用，取消了溶气塔，改为管道溶气系统，使操作更为简单、安全、可靠；
　　　5、含油污水处理设备处理工艺完善，具有一机多用特征，用户可根据回用水质标准的要求，对各道工序进行选择、取舍和组合；
　　　6、该含油污水处理设备设计合理、结构紧凑、占地面积小、耗能低、处理效果稳定，是理想经济的工业污水处理设备。

含油污水首先通过进水母管进入调节隔油罐，罐内设油、水、固三相旋液分离装置和自动撇油装置收油后，进入调节罐后由污水提升泵送到油水分离器。油水分离器集旋液、射流和粗粒化分离于一体，通过旋流分离腔室、斜板分离腔室、及粗粒化分离腔室去除污水中的绝大部分浮上油和分散油。油水分离器的出水进入混凝反应池进行混凝，混凝后的出水自流入CAF气浮设备。CAF气浮设备由曝气段、刮渣系统、气浮段、出水段和回流系统等五个部分组成。浮在水面上的悬浮物由刮渣机刮到污泥管道内，进入浮渣池最后进行离心机脱泥处理，出水进入生化处理装置。

    高达环保科技有限公司售后服务：
设备生产完成后，我方根据合同要求把设备货运到客户所在地，同时我方派专业工程师去工程现场负责指导安装，安装完成后，进行调试直至出水达标完成。
工程竣工后我方对用户的操作人员进行技术培训，包含污水处理系统工作原理、工艺流程、日常操作规程、常见故障排查等，直至教会为止。
设备竣工后我方为设备正常运行提供一年免费保修期。保修期内免费为用户提供技术服务支持，保修期满后的工程维护服务及设备检修等，只收取成本费。
在保修期内，在设备操作管理人员不能排除故障情况下，在接到用户故障通知后，我公司会在2小时内给出应急方案，省内24小时（省外48小时）内人员抵达现场对故障进行处理。
在免费保修期内，我方不定期回访，协助设备操作管理人员做好设备管理工作。

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