供应内蒙罗茨风机维修三叶罗茨鼓风机故障原因及解决方法
三叶罗茨风机主要故障原因及解决方法
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故障 | 故障原因 | 解决方法 |
叶轮与叶轮磨擦 | 叶轮上有传染杂质,造成间隙过小 | 清除污物,并检查内件有无破坏 |
齿轮磨损,造成侧隙大 | 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于均匀值30%~50%应更换齿轮 | |
齿轮固定不牢,不能坚持叶轮同步 | 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75% | |
轴承磨损以致游隙增大 | 调换轴承 | |
叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳 | 装置间隙不准确 | 从新调剂间隙 |
运行压力过高,超越规定值 | 查出超载起因,将压力降到规定值 | |
运转温渡过高 | 降温处理 | |
机壳或机座变形,罗茨风机定位生效 | 检查安装正确度,减少管道拉力 | |
轴承轴向定位不佳 | 检讨修复轴承,并保障游隙 | |
温度过高 | 油箱内油太多、太稠、大脏 | 降低油位或挟油 |
过滤器或消声器梗塞 | 扫除堵物 | |
压力高于规定值 | 降低通过罗茨鼓风机的压差 | |
叶轮适度磨损,间隙大 | 修复间隙 | |
通风不好,室内温度高,造成进口温度高 | 开设通风口,降低室温 | |
运转速度太低,皮带打滑 | 加大转速,避免皮带打滑 | |
流量不足 | 进口过滤堵塞 | 肃清过滤器的灰尘和拥塞物 |
叶轮磨损,间隙增大得太多 | 修复间隙 | |
皮带打滑 | 拉紧皮带并增添根数 | |
进口压力丧失大 | 调整进口压力到达规定值 | |
管道造成通风泄漏 | 检查并修复管道 | |
漏油或油泄漏到机壳中 | 油箱位大高,由排油口漏出 | 下降油位 |
密封磨损,造成轴端漏油 | 更换密封 | |
压力高于规定值 | 减压处理 | |
墙板和油箱的通风口阻塞,造 成油泄露到机壳中 | 畅通透风口,旁边腔装上存在2mm孔径的旋塞,翻开墙板下的旋塞 | |
异样振动和噪声即时泊车 | 转动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损 | 改换轴承或轴承座 |
齿轮侧隙过大,错误中,固定不紧 | 重装齿轮并确保侧隙 | |
由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击 | 荡涤三叶罗茨鼓风机,检查机壳是否损坏 | |
因为过载、轴变形造成叶轮碰撞 | 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙 | |
因为过热造成叶轮与机壳入口处磨擦 | 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙 | |
由于积垢或异物使叶轮失去均衡 | 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作空隙 | |
地脚螺栓及其余紧固件松动 | 拧紧地脚螺栓并调平底座 | |
电机超载 | 与规定压力比拟,压差大,即背压或进口压力大高 | 降低压力到划定值 |
与装备请求的流量相比,风机流量太大,因此压力增大 | 将过剩气体放到大气中或降低鼓风机转速 | |
进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞 | 消除阻碍物 | |
滚动部件相碰跟磨擦(卡住) | 立刻停机,检查原因 | |
油位太高 | 将油位调到正确地位 | |
窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小 | 检查皮带张力,换成大直径的皮带轮 |
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