液体灌装机，自动灌装机

随着液体自动灌装机等计量称重仪表得到在热量计量方面的大力推广，我国北方地区的供暖收费大多采用按面积计费的不合理现象正逐步得到解决，因为原来的计量方式也容易造成很大的能源浪费。有的地区即使计量，采用的绝大多数也为国产的机械式或电磁式热能表。机械式热能表存在量程窄、启动流量大、冷热水流量系数有差异、且随着使用时间的增加精度降低等问题。反应釜称重也存在磁干扰等问题。超声波热能表，特别是对采用干电池的户用型超声波热能表目前国内还没有自主产权的成熟产品出现。

与传统的机械式热能表等相比，液体灌装机（热量计）具有非接触式测量、结构简单、测最精度高、使用方便等优点。随着能源需求量的增加，称重控制系统节能越来越受到国家的重视，因此，对热能表的需求存在着极大的潜力，热能表将叮能成为一项民族工业发展的热点，为我国的供热改革、分户计量提供一种可持续发展的解决方案。

在热量计量的发展过程中，也经历了机械式、电磁液体自动灌装机、IC卡式等热量计量，下面就这些热量仪表的优缺点做一下简述：机械式热能表是采用小口径机械式热水表作为热能表的流量称重模块，控制系统通过叶轮的转速来测量热水的流量，再根据进、回水的温度计算得到热能。现有的机械式热能表最高精度达N2级。由于灌装机机械式热能表的造价远低于电磁式和液体灌装机（热量计），使其更适合作为我国供暖建筑热计量的主流热能表。然而，国内外现有的机械式热能表，受液体自动灌装机本身结构所限，特别是受我国供暖水质所限，存在着许多问题。现有机械式热能表存在的问题：
(1)堵塞
我国供暖水质洁净度不高，表现为水中含有较多的杂质。水中杂质的来源主要有两个方面：一是我国室内外供暖系统的氧化与锈蚀产生的锈渣，二是供暖系统施工后的残留杂物。称重系统在户用热能表前加装过滤器后，一些细小杂质未能被过滤器过滤掉而进人热能表，细小杂质会淤积在液体灌装机叶轮的轴孔内，或卡在叶轮与液体灌装机的腔体之间，造成叶轮转动困难，测量精度迅速下降，并会堵塞热能表。
(2)磨损：和自动液体灌装机、电磁液体灌装机等无阻碍、电子热量称重仪表相比，机械式热量计的磨损是其最大的缺陷。现有机械式热能表的液体灌装机主要有单流束和多流束两种，它们都采用了两段式独立的立轴结构。立轴底端固定，头端插人轴碗中，叶轮在水的浮力下使轴与轴碗形成点接触。这种结构在高水温、大流量、高转速下，点接触的磨损较大，当供暖水中细小杂质进入立轴与轴碗的间隙时，加剧了轴与轴套的磨损。
(3)测量不稳定：随着轴与轴碗之问的磨损，叶轮的上下窜动和左右摆动的幅度加剧，使得设置在叶轮上的无磁流量称重模块的感应片摆动加剧，造成感应片与电感探头的间距变化，很容易导致无磁流量称重模块的部分检测信号丢失，测量不稳定现象发生，并导致测量精度下降。
(4)压损较大：压损是介质传输动力的主要损耗，机械式称重仪表与电磁自动灌装机热量称重仪表相比，其结构决定了测量过程中较大压损的存在。反应釜现有单流束热能表的侧弯流道，以及多流束热能表分流的弯曲通道，这些改变流体流动矢量的非流畅流道造成了压力损失较大。压损大不仅导致了供暖系统动力消耗的额外增大，而且也相应加大了机械式热能表的磨损。
(5)结垢：通过检查供暖计量使用过程中的热能表，自动灌装机发现供暖水中的化学物质在高温水中容易产生水垢。水垢的发生和发展，逐渐使热能表流动不畅、压力损失增大、测量精度下降甚至阻塞。因为热能表液体灌装机内流道弯曲复杂，存在着多处阻水结构，在阻水结构的滞流和缓流表面，所以更容易形成水垢。而多流束热能表因为比单流束热能表的流道更复杂、阻水结构更多，所以形生水垢的程度也就更重些。
(6)安装受限：现有热能表都是单向安装的，即严格规定了热能表的进水口，而且大部分热能表还规定只能水平方向安装。由于供暖建筑的形式是多样的，热能表的安装现场也是复杂多样的，供暖计量工程期望热能表能像液体灌装机一样安装方便，不受进出口限制，多方位地灵活安装。