JAGER数控机床CNC电主轴加工中心专用高速电主轴精雕主轴

    直径为62mm高速电主轴，延续了德国JAGER电主轴高精度稳定的优势——主轴内部径跳小于1μ，不过在转速方面取得了较大的提高，在原有大部分电主轴只有6万转的基础上提高到了8万转，进一步满足客户的需求.

    Alfred Jager（即阿弗雷德翌格尔）公司位于德国Ober Marlen，在高速电主轴领域拥有40年的丰富经验，精通知识和可靠性设计。超过65人的团队开发和生产高质量的电主轴，产品用于高速铣削、磨削、钻孔、去毛边、雕刻等应用领域并且持续不断的开发新的产品系列。德国开发、设计、生产可以保证客户成功使用Jager高速电主轴。遍及世界的代表处可以优化咨询服务来满足客户需要。

       Jager电主轴自动换刀技术的基本内容
　　快速自动换刀技术是以减少辅助加工时间为主要目的，综合考虑机床的各方面因素，在尽可能短的时间内完成刀具交换的技术方法。该技术包括刀库设置、换刀方式、换刀执行机构和适应高速机床的结构特点等。 

　　（1）换刀速度指标 
　　衡量换刀速度的方法主要有三种：①刀到刀换刀时间：②切削到切削换刀时间：③切屑到切屑换刀时间。由于切屑到切屑换刀时间基本上就是加工中心两次切削之间的时间，反映了加工中心换刀所占用的辅助时间，因此切屑到切屑换刀时间应是衡量加工中心效率高低的直接指标。而刀到刀换刀时间则主要反映自动换刀装置本身性能的好坏，更适合作为机床自动换刀装置的性能指标。这两种方法通常用来评价换刀速度。至于换刀时间多少才是高速机床的快速自动换刀装置并没有确定的指标，在技术条件可能的情况下，应尽可能提高换刀速度。

　　（2）提高换刀速度的基本原则 
　　加工中心自动刀具交换的基本出发点是在多种刀具参与的加工过程中，通过自动换刀，减少辅助加工时间。在高速加工中心上，由于切削速度的大幅度提高，自动换刀装置和刀库的配置要考虑尽可能缩短换刀时间，从而和高速切削的机床相配合。 

　　加工中心的换刀装置通常由刀库和刀具交换机构组成，常用的有机械手式和无机械手式等方式。刀库的形式和摆放位置也不一样。为了适合高速运动的需要，高速加工中心在结构上已和传统的加工中心不同，以刀具运动进给为主，减小运动件的质量已成为高速加工中心设计的主流。因此，设计换刀装置时，要充分考虑到高速机床的新结构特征。 

　　在设置高速加工中心上的换刀装置时，时间是考虑因素之一。首先，应在换刀动作准确、可靠的基础上提高换刀速度。特别是ATC是加工中心功能部件中故障率相对比较高的部分，这一点尤其重要：其次，要根据应用对象和性能价格比选配ATC。在换刀时间对生产过程影响大的应用场合，要尽可能提高换刀速度。例如，在汽车等生产线上，换刀时间和换刀次数要计入零件生产节拍。而在另外一些地方，如模具型腔加工，换刀速度的选择就可以放宽一些。

    高频电主轴

    高速电主轴转速从5000rpm到10万rpm,功率从170瓦到67千瓦。Chopper系列，Z系列，Power-line 系列外径33mm到150mm，具有多样的刀具系统。异步和同步电机产品可供选择。Chopper系列内部锥体跳动小于3微米，Z系列和Power-line系列内部锥体跳动小于1微米。

     铣削电主轴

    铣削，钻孔，雕刻，修边，磨削应用，Jaeger根据你的需求，为你提供高速电主轴。Chopper 系列用于木刻机械和铝切割。Z系列以高的精度用于高速切削铁，钛，玻璃，碳化物等材料。如果你需要更高的质量，你可以选择高效同步电机技术的Power-line系列电主轴。

    钻削电主轴

    钻削电主轴用于深孔钻和pcb钻孔是我们主要的市场。你可以在欧洲，亚洲和美洲市场发现Jager制造的钻孔电主轴。如果你需要长寿命，高质量，高精度的钻孔电主轴，你可以咨询Jager公司相关人员，他将为你选择电主轴。

    东莞市臻上机电设备有限公司供应Jager高速电主轴，以我司人员快速优质的服务，定成为你高品质电主轴供应商，热忱期待广大用户来电咨询。郑重承诺以上产品质量保用1年。