无烟煤滤料比重，北京无烟煤最低价，无烟煤滤料规格

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北京普林森环保科技有限公司是一家专业生产无烟煤滤料的环保科技公司，我公司生产的无烟煤滤料采用山西优质无烟煤为原料，经过精选破碎和两次筛分而成，外观有光泽，呈球状，机械强度高，抗压性能好，化学性能稳定，不含有毒物质，耐磨损，在酸性、中性、碱性水中均不溶解。无烟煤颗粒表面粗糙，有良好的吸附能力，孔隙率大(＞50%)，有较高的含污能力，因质轻，所需反冲洗强度较低，可节省大量反冲洗水量及电能。
无烟煤滤料同石英砂滤料配合使用是我国目前推广的双层快速滤池和三层滤池、滤罐过滤的最佳材料。是提高滤速增加单位面积出水量和成倍提高截污能力，降低工程造价和减少占地面积最有效的途径。广泛用于化工、冶金、热电、制药、造纸、印染、食品等生产前后的水质处理过程中。
用于生括给水及工业给水的过滤净化处理。使用时根据滤池的形式确定使用参数，一般双层滤科的铺装厚度为300—400mm；正常滤速10—14m／h，强制滤速14—1 8m／h；三层滤料铺装厚度450mm，正常滤速18—20m／h，强制滤速20～25m／h。滤池反洗采用水冲洗、水汽冲洗或辅以表面冲洗。
无烟煤为煤化程度最深的煤，含碳量最多，灰分不多，水分较少，发热量很高，可达25000~32500kJ/kg，挥发分释出温度较高，其焦炭没有黏着性，着火和燃尽均比较困难，燃烧时无烟，火焰呈青蓝色 。 煤样在规定条件下隔绝空气加热，煤中的有机物质受热分解出一部分分子量较小的液态（此时为蒸汽状态）和气态产物，这些产物称为挥发物。挥发物占煤样质量的分数成为挥发分产率或简称为挥发分。以干燥无灰基为分析基，挥发分低于10%的煤称为无烟煤。挥发分大于6.5%小于10%的无烟煤称为无烟煤三号。01号无烟煤为年老无烟煤；02号无烟煤为典型无烟煤；03号无烟煤为年轻无烟煤。
标准无烟煤滤料
　　标准无烟煤滤料采用优质碳块经精选、破碎、筛选加工而成，外观光泽度好，呈多棱形颗粒状，抗压耐磨性强，一般用于双层和三层过滤。
TJP型无烟煤滤料
　　TJP型无烟煤滤料，采用日本水道侏式会社标准生产，质量完全达到日本标准。其主要用于钢铁系统的轧钢循环水处理及石油化工行业污水的深度处理，同时，亦适用于精密制造及航天航海等方面的高级用水过滤。
技术指标
　　项 目 指 标 　　
破碎率+磨损率/% ≤ 3    密度/g·㎝3 1.4~1.6 　　含泥量/% ≤ 4 　　盐酸可容率/% ≤ 3.5 　　密度大于1.8g/cm3含量/% ≤ 8 　　粒径范围/mm 0.8~1.8（双层）；0.8~1.6（三层） 　　粒径小于下限颗粒/% ≤ 3 　　粒径大于上限颗粒/% ≤ 2
用途
　　用于生括给水及工业给水的过滤净化处理。使用时根据滤池的形式确定使用参数，一般双层滤科的铺装厚度为300—400mm；正常滤速10—14m／h，强制滤速14—1 8m／h；三层滤料铺装厚度450mm，正常滤速18—20m／h，强制滤速20～25m／h。滤池反洗采用水冲洗、水汽冲洗或辅以表面冲洗。
包装及储运
　　用耐用织物袋包装，净重30kg。运输储存期间防止包装破损，以免漏失或混入杂物．不宜与承托料及其他滤料一起运输堆放。
在分解炉的使用
　　分解炉的作用是在固相悬浮于热气体的条件下完成碳酸盐的分解吸热反应。CaCO3=CaO+CO2↑在所提供的热量不能使生料完全分解的情况下，分解过程可按CO2的分压达到某一平衡状态考虑。一般来说分解炉的平衡状态温度处于850～900℃范围。分解炉内的温度分布与下列因素有关。 　　
1）燃烧成气相视的放热速率。 　　
2）由气相传给固体生料粉的传热速率。 　　
3）生料颗粒分解时的吸热速率。与使用烟煤相比，由于无烟煤挥发份较低，因此需要一个相对较大的分解炉，以期获得相同的生料分解率和相同的煤粉燃烬程度，或者要求一个较高的操作温度，或者将无烟煤磨得更细一些。当三次风温较低时，无烟煤挥发出来的气体往往不能产生足够的热量使温度升高。，所以将煤粉直接喂入温度范围通常在1000～1200℃的上升烟道废气中可确保煤粉燃烧。 　　
另外需要提出的是燃烧速度和燃烬时间还取决于烟气中的O2含量，用较高的空气过剩系数操作分解炉时刻缩短燃烬时间，但通常增大空气过剩系数的做法将会增加通过预热器的气体流量。为此将造成较大的压差和较高的废气温度，从而使窑主排风机的负荷增大，整个窑系统的单位热耗也将有所增加。改变生料喂入方式是相当重要的，采用无烟煤操作时，无烟煤与生料粉的混合最好能有适当的滞后时间，以保证无烟煤的点燃，因此对喂入分解炉的生料需要进行分级控制，以便使分解炉底部形成一个相对高温区。判断生料在分解炉内是否达到预期的效果，最好的办法是检测入窑生料分解率，如果入窑生料分解率达到了预期效果，说明无烟煤在分解炉内的燃烧是合适的。
在窑头燃烧器的使用
　　新型干法水泥生产线装备有现代化的燃烧器，现代化的燃烧器配备有适当的火焰调节装置，可以使无烟煤没有任何问题地在窑头进行燃烧。燃烧器的作用不仅仅是输送和分布煤粉，更主要的是保持火焰的理想长度和合适的气体流场。火焰的长度对于新型干法窑来讲十分重要，火焰如果过短，煤的潜热只能在较小体积内释放出来，火焰的温度就会在局部变得很高，相反，如果火焰长度加长，温度就会下降。火焰的长度主要靠燃烧器的推动力进行控制。燃烧器的推动力=一次空气（kg/s）×燃烧器尖端风速（m/s）当燃烧器推动力加大时火焰长度缩短。原煤的种类对火焰的长度并不十分重要，只要求单个煤粒子的燃烬时间小于其在火焰中的停留时间即可。如果目标是让无烟煤与烟煤保持相同的火焰长度，那么就必须对煤粉的燃烬时间进行补偿。简单的做法就是将无烟煤磨得更细一些。 　　
高温二次风将会快速加热进入燃烧器的煤粉的挥发分快速排出，煤粉一经离开燃烧器端部，焦炭粒子就会点燃，因此冷却机的使用效果将对无烟煤的使用产生一定影响。在回转窑窑头燃烧器上使用无烟煤需要保证如下条件： 　　
1）煤粉能达到足够的符合要求的细度，以保证燃烧和火焰形成。 　　
2）控制可靠稳定的煤粉喂料。 　　
3）燃烧器的一次分必须具有足够的推动力并可调节。 　　
4）燃烧器必须能够在燃烧带产生有充分内部循环空气的火焰，以保证无烟煤尽快点燃。 　　
5）在启动冷窑或窑况不正常时利用烟煤或燃油辅助燃烧。

 

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