其使用寿命大大提高,从过去的30天提高到目前的180天以上,由于熔沟采用单向流设计,对铝液熔池的搅拌作用充分,很好地满足了高硅铸造铝合金的熔炼工艺要求,同一熔次合金的主要化学成分硅的级差只有0.07个百分点,铝锭燃气熔铝炉报价,不需另加搅拌装置即可达到高品质铸造铝合金锭的质量要求,炉子控制系统采用PLC可编程序控制器进行连锁控制,铝锭燃气熔铝炉制造商,提高了系统的稳定性和可靠性,炉子的功率因数达到0.98以上,能耗低,经济效益显著。感应器采用专用半干非定型耐火材料打结目前铸造铝合金的交流电耗为365.15 kW ' h相对于原有的It有芯工频炉每吨铸锭可节约交流电能135 kW。 炉压太低会从炉门及其它缝隙处吸人冷风,降低炉温,增加油耗,相反,若炉压过高,会使火焰从炉门及其它缝隙处冒出,热损失增大,油耗增加,潍坊铝锭燃气熔铝炉,同时还会烧坏炉门及炉门框,造成循环。操作者难以掌握和调节炉膛压力.无法使炉子处于较佳热工状态。因为工业炉是一种不严密的热工设备。
2) 铝液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面,形成表面结瘤、鼓包和沉淀物,不容易淸理掉,一般通过机械方法清理,铝锭燃气熔铝炉出售,则会对耐火材料造成损坏。
3) 熔铝炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作,对炉案、炉墙、炉底等进行撞击,磨损非常严重,也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。
从上面可以看出,熔铝炉用耐火浇注料的使用寿命提高方式主要应该针对以上三方面来进行解决:
①提高耐火材料的致密度,降低耐火材料气孔率。
耐火材料自身致密度高,气孔率低,可以有效防止铝液及其合金的渗透;
②耐火材料的抗铝水侵蚀性。
燃气熔铝炉的使用注意要素
一、人们在使用燃气熔铝炉的时候,要查看燃气熔铝炉的温度记录仪是否处于正常的状态。温度记录仪可以记录整个工作过程中的温度曲线。通过查看温度曲线的变化情况来确定温度的数值,进行规范的调整。
二、燃气熔铝炉厂家采用了计算机集中化的控制,一台操控的计算机可以远程的控制很多台燃气熔铝炉,可以自由的设定温度,查看温度曲线。操作非常的方便。
三、能够将熔铝炉设备设计成自动转动的结构。也可以根据用户的实际需求和要求设计成或其他方式加热的设备结构。