卸煤沟用铸石板-昌吉铸石板-博萱耐磨材料

铸石板在煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等；在电力行业的干灰库、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等；钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等；化工行业的防腐地面、沟槽等；建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位等。我公司专业生产微晶铸石板，质量信得过，昌吉铸石板，价格优惠以诚实著称。我们的产品销往全国各个城市。

铸石板、是由天然矿物原料加入核化剂与着色剂等化工原料、经过成型、熔制与抛光后形成一种装饰或工业用板材。铸石板它的热膨胀系数是70-80.强度高、耐磨耐腐蚀性高的高科技工业防护材料。

铸石板的材质要组织结构均匀，无裂纹，卸煤沟用铸石板，无明显水线道，玄武岩铸石板，无不耐酸层，无穿孔、无脱层。铸石板的材质理化性能应在：耐酸度95以上，浸酸安全性合格，吸水率小于1，抗压强度80～100Mpa。几何尺寸符合规定要求。铸石板粘板前表层清理，耐磨铸石板，用钢丝刷除铸石板表面的灰尘，砂粒等附属物质等。湿、雨水冲刷过的铸石板应提前进行烘干处理。按照不同规格，特殊异形块材分样堆放。

铸石板的成型工艺有哪几种?

铸石板制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。
在该类产品的加工生产中所采用的成型工艺主要包括三种：溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等。

铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。

目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。主要包括烧结原料的准备、配料与混合、烧結和产品处理等工序。准确控制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速和烧结终点。

热态直接烧铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。因此，生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上，派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。