在以前我们进行储存物料的时候都是用仓库,而如今随着技术不断的发展,我们储存物料都用粉煤灰库,粉煤灰库的使用性能要比传统仓库号,并且使用方便,所以在生活中得到了广大用户的青睐,那么粉煤灰库相比于传统仓库具备哪些优势呢?我们今天一起来了解一下。
1、粉煤灰库仓容量大、适应性广。单仓仓容为5000~5万吨,选择配装测温、测湿通风、出料等设备,可以满足不同行业、不同物料的仓储要求;
2、粉煤灰库制造精度高、互换性强。钢板仓所有零部件均采用国内外的全自动钢板仓轧制流水线生产,整体采用装配式结构,使用寿命长;
3、进出料自动化水平高。钢板仓和钢板仓群可以采用PLC系统实现模拟屏显自动控制,粉煤灰库,提高生产效率和仓储管理水平; 4、粉煤灰库投资省、成本低。与传统仓库相比同等仓容的钢板仓投资节省30%-50%,大大节约了人力成本。
5、如果储存粮食能有效的防止虫鼠损害粮食、霉变等问题。粉煤灰库还可以有效的防止粮食发生霉变,所以说钢板仓才会受欢迎,在钢板仓使用的时候仍有很多问题需要我们注意,进行了解,对我们使用钢板仓有帮助,了解更多的知识请多多关注我们的网站。
根据我们生活逐渐提高,我们的粉煤灰库怎么提高,在我们生活中,我们经常看到,螺旋卷板仓是用钢板做成的贮存东西的建筑物或建筑物群,接下来我们一起了解下螺旋卷板仓的基本特点有哪些。
一、设计先进:
以外形及内部构造20多项专利科学的设计理念,库体直径可以设计20-60米,有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1:1.1至1:1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓(库)或仓(库)群。
二、结构独特:库体为圆柱形,库顶及库底为球缺型,基础为圆台桶型。
三、仓储量大:单库容量1-50万吨,可组建更大容量的储库群。
四、入库方便:物料入库方式根据不同材料和厂方情况,可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。
五、出库先进:该大型钢板库采众家之所长,自行设计出全新气动出库系统,靠气动压力将库内物料输送到位置。1-5万吨设计一个出料口,5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术,出库量可达500T/H左右。
六、初投资少:由于采取多项专利技术,使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料,还节约了土地60%以上。
七、安全可靠:采用真空密闭专利技术,水泥储存9个月内,各项物理指标基本不变。储存18个月以上,除凝结时间稍有延长和抗折能力略有降低外,其他指标基本不变。
八、节能环保:在入库和出库过程中采用了专利除尘技术,对周围环境不会造成污染。
九、用途广泛:该多功能大型钢板仓(库)不仅可应用于水泥、粉煤灰储备,还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。
十、经济实用:运行成本少-出料系统采用专利技术,吨出料耗能0.3-0.5度左右;维护费用低-吨维护费用0.1元/年;使用寿命长-按规范维护,可使用50年左右。
粉煤灰库是区别于钢板仓的界定称谓,此称谓源于2003年《水泥》杂志期第37页“用大型钢板库解决淡季生产水泥的储存问题”一文,称谓的确定是由载文作者徐茂成和责任编辑王承敏先生创意。《钢板仓》目前广泛采用利浦式的扣边“钢板圆仓”为主导。其形态在工业领域按工艺要求,多因安装输送设备而建成连排群仓体架空、顶部在上世纪设有连通安装输送和收尘设备的通廊,目前库顶虽基本不再建仓顶通廊,但“仓”底仍沿用架空的基本结构形态,而大型钢板库是按照节约建材资源源的要求落地建造。底部排料采用库中心一管排料输送到工艺要求的位置,顶部不建造安装设备的通廊而采用气力输送入库,这是上世纪八十年代中期至今始建库和传统圆仓的结构形态区别。
大型粉煤灰库冠以‘大型’两个字,是因为始建库的当时,所有传统圆仓容量超过千吨的甚少,而始建钢板库在储期超过十天后,可储硅酸盐水泥两万余吨,此容量在当时的大型储库,因此始称为大型钢板库。
大型粉煤灰库称其为大型钢板‘仓’不能体现大型钢板库的巨大容量:目前钢板仓的容量,因架空和仓底排料输送的限制,超过六千吨的甚少,而落地式的大型钢板库一般均在万吨以上,而且根据设计的结构应力和库底排料的排空要求,可做成二十万吨,因此,把大型钢板库称其为大型钢板仓,因不能区别容量大小的概念而欠妥。