大地机械厂家直销(图)-自走式气力吸粮机-气力吸粮机

在粉体运送技能中管道的阻塞问题、磨损问题、静电问题以及运送能力低、高浓度远距离运送困难是普遍存在的问题。机械制造厂家对此进行长期技能攻坚。由此规划制造的气力吸粮机设备使粉体在整个运送过程中构成“气粉浆”，即气、粉充分混合并呈悬浮状况且高浓度雾化，在管道内具有溶液属性，在水平力量的推动下，发生类似于运送液体的状况，根本完全消除阻塞问题，增大了料气比，而且运送速度高，下降耗材成本。

        气力吸粮机，外层为气流层，内层为带有气体折流器的气流层，带压气体进入管子外层并经过一类小孔进入内层，气流碰到内层的气体折流器后经过第二类小孔进入运送管道，与送来的粉体物流充分混合雾化后进行运送。对某一管道横截面来说，从管子四周进入运送管道的气体会聚于管子中心，压力有所缓解，进而在管子近壁处构成一个气体膜层，粮库气力吸粮机，被带压气体推送过来的粉体物流与管壁气体充分混合雾化，构成具有浆态性质的物流，物流在管道内的运动类似于润滑平面的物体运动，相互间摩擦力近乎为零，而且由于第二类小孔布满，根本消除了管道阻塞问题。

气力吸粮机系统广泛应用于原材料的输送。由于输送的物料具有密度高、硬度高、倾角大等特点，使得气力输送管道，尤其是管道弯头的磨损十分严重。影响了工业生产和生产安全的连续性。解决关键部位的磨损问题，对节约材料具有重要意义，自走式气力吸粮机，是节能降耗的有力体现。

气力输送系统的分类方法很多，如按料气比分类、按料气两相流体动力特性分类、按料气两相流体动力特性分类、按料气两相流体动力特性分类、设备特性分类等。

气力吸粮机主要有两种分类：

根据输送装置的分类，它是根据管道内的空气压力状态。

二是根据相图、气固两相流状态、单位时间输送量和料气比等对管道内物料的流动状态进行分类。

负压输送

负压输送系统由输送系统末端的引气装置运行时的负压与外部压力之间的差值提供动力。由于压力差，外部空气被吸入管道，随着空气的运动，材料被带入管道。到达后，材料与空气分离并收集，空气被净化并排放到大气中或再循环。

负压输送系统主要用于集中输送，即多点到一点输送，如除尘车间、粮食仓储等。负压输送的优点在于它能有效地收集材料，而且材料不会进入大气。这对于有毒物质的气力输送尤为重要。

气力吸粮机现在运通广泛，其防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力等优点是现代输送工艺中的需求，相比机械输送设备，又增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。        纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程，由于管道输送的一次性投资(土建)设备费，维修费(人工、备件费)比机械输送低得多，加之它运转率高，气力吸粮机，工艺布置灵活，建设周期短又利于环境保护。我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站，粉体(散装水泥、铁矿粉、药粉等)输送专用火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。       

 值得注意的是，气力输送是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科，要求设计者的基础理论扎实，并有较丰富的实践经验，结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外，更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线，确定结构尺寸、内部配管及合理的输送管径，才能取得好的经济效益。